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發布時間：2020-09-11 18:34
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穩定土拌合站生產效率的高低決定了整個工程進度的快慢。拌合質量的好壞也事關工程質量，為了保證拌合質量和拌合效率，可以用挖掘機翻倒， 來平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質量、 自身質量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時間。開 垛后，如果過濕，可以用挖掘機倒翻數遍，直到達到合適的含水 量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。
穩定土拌合站和水穩拌合站是一樣的設備，只是一個是用來拌和水穩料的，一個是用來拌和穩定土層料的，水穩料跟穩定土層料稍有差別，水穩料一般為水泥，粉煤灰，級配碎石。穩定土層料一般指的是用石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料拌和而成。 穩定土拌合站主要用于修筑高等級公路、城鄉道路以及機場跑道等沙礫穩定的連續生產拌制工程，也可以用于灰土穩定層的生產及可壓實混凝土的生產拌和。
1.穩定土拌和站所選混凝土輸送泵必須滿足施工中單位時間內很大混凝土澆注時要求和很高高度，很大水平距離要求，應有一定技術和生產能力儲備，均衡生產能力以1.2～1.5倍為宜。
2.穩定土拌和站運動及液壓系統均正常，無異音和振動，料斗內有較大骨料或結塊，在進料口處卡住或拱起而堵塞。應以施工組織設計為依據選擇混凝土輸送泵，所選混凝土輸送泵應滿足施工方法和工程質量及工效。企業對該項工程的資金投入能力和今后的發展方向及能力儲備。
3.穩定土拌和站同一場地不宜選用過多臺數和多個生產廠家的泵，穩定土拌和站以免影響正常使用和大量儲備零配件及帶來修理困難。穩定土拌和站滿足特殊施工條件要求。
如何做好穩定土拌合站的檢測和調試工作？
在使用穩定土拌和站生產的時候一定要經常檢查各個部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件，要經常檢查，防止松脫影響生產。其次要經常更換各個軸承部位的潤滑油，特別是減速機的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統損壞影響整個生產線的運行。
穩定土拌和站是生產穩定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設備，攪拌設備.以下是穩定土拌和站的原料：它可適用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。
穩定土拌和站可拌合水泥穩定土類、石灰穩定土類、沙礫穩定土等基層穩定材料.
設備適用于高等級公路、機場、鐵路、市政等施工，生產各種不同規格要求地穩定土基層材料
采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態下快速推進，生產率高，拌和均勻生產過程連續穩定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低.
穩定土拌合站工作后的保養。
1、按照要求停機。
2、檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時候更換；螺栓如果松動，應該及時緊固。
3、檢查輸送帶表面，如果有剝落現象，應該及時更換。
4、設備長期停用時，給料斗、料倉中不能夠存料，并且用水清洗干凈。
5、水泥倉必須注意防潮，以免水泥硬化和凝固。
