油霧凈化器公司多重優(yōu)惠「在線(xiàn)咨詢(xún)」

工業(yè)油霧凈化器是運(yùn)用特質(zhì)的機(jī)械過(guò)濾單元與靜電單元組合，造就了一臺(tái)效處理型油霧凈化器（含油率的），能有效攔截油煙中的油（油可再次利用），且凈化后的油煙達(dá)到環(huán)保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。維修簡(jiǎn)單、安全，無(wú)火花、無(wú)高壓危險(xiǎn)及易損構(gòu)件，即使連接著集塵軟管，也可以更換濾網(wǎng)。適用行業(yè)：軸承制造業(yè)，汽車(chē)零部件制造業(yè)、IT設(shè)備制造業(yè)，石油化工等；應(yīng)用場(chǎng)所：廣泛使用在各類(lèi)機(jī)機(jī)械加工廠(chǎng)房，鑄造廠(chǎng)，冷鐓、熱處理、化工等生產(chǎn)加工場(chǎng)所。

靜電式工業(yè)油霧凈化器用于油性切削液加工時(shí)產(chǎn)生的油霧及凈化，適用于CNC加工中心、真空泵、熱處理、清洗機(jī)、打頭機(jī)、冷鐓機(jī)等工業(yè)加工時(shí)產(chǎn)生的油煙油霧凈化治理。油霧被風(fēng)機(jī)吸入靜電式油霧凈化器，其中大油霧、油污的粒子在均流板機(jī)械性碰撞、滯留的狀態(tài)下獲。步使氣體離子化，第二步使氣流中的粒子帶電。第三步使粒子撞擊至收集電極板而被收集。理論上，分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場(chǎng)強(qiáng)度之積成正比。此電力的大小，就比重為1的1微米粒子而言，為重力的3000倍：就比重為1的10微米粒子面言，為重力的300倍，此為靜電式油霧凈化器能與的原因。

現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域，一般使用乳化液或冷卻油作為作為冷卻液，從而產(chǎn)生大量的油霧油煙，0.3-3.5微米的顆粒會(huì)吸入人體內(nèi)對(duì)健康構(gòu)成危害、油霧沉積在工作區(qū)，易造成等事故，有害于員工的身心健康；同時(shí)工作場(chǎng)所霧氣彌漫，降低生產(chǎn)效率；油霧沉積在墻面，設(shè)備上有著潛在火災(zāi)隱患，并可能成為機(jī)床內(nèi)部和電氣系統(tǒng)故障的原因。油霧處理凈化器可有效凈化這些油霧徽粒，凈化率達(dá)96%以上，有效去除有害物質(zhì)，安裝設(shè)置簡(jiǎn)單。如果將霧狀物排向室外，會(huì)破壞環(huán)境。靜電式油霧凈化器應(yīng)用范圍：可用于切削油、柴油及合成冷卻液作為冷卻液在加工時(shí)產(chǎn)生的油霧及水性霧氣。應(yīng)用范例：CNC數(shù)控車(chē)床、清洗機(jī)、外圓、平面磨床、滾齒、銑床和插齒機(jī)床、真空泵、噴霧試驗(yàn)室、電火花加工、數(shù)控加工中心。

機(jī)械分離凈化設(shè)備凈化效率不高，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場(chǎng)合；　　

濕法洗滌凈化設(shè)備對(duì)亞微米級(jí)顆粒物的凈化率很低，還需要對(duì)產(chǎn)生的洗滌液進(jìn)行處理；　　

過(guò)濾凈化設(shè)備需凈化更換濾料，能耗很大；活性炭吸附凈化設(shè)備成本太高；　　

催化燃燒凈化設(shè)備的開(kāi)發(fā)還不十分成熟；　　

油煙凈化器靜電法凈化效率設(shè)備以其高凈化效率、低壓降、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)管理方便等特點(diǎn)越來(lái)越顯示出他的優(yōu)越性，市場(chǎng)占有率接近90%。