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集散控制系統是以微處理器為基礎，采用控制功能分散、顯示操作集中、兼顧分而自治和綜合協調的設計原則的新一代儀表控制系統。集散控制系統簡稱DCS，它采用控制分散、操作和管理集中的基本設計思想，采用多層分級、合作自治的結構形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。目前DCS控制系統在電力、冶金、石化等各行各業都獲得了極其廣泛的應用。

DOS集散控制系統的起源

從1960年代初期開始，就已經將小型計算機應用在工業程序控制上。例如IBM 1800就有輸入及輸出的硬件，可以收集工廠中的信號，將現場控制接點（數位接點）的信號及類比信號轉換為數位的資訊。

Di一個工業控制電腦系統是在1959年在德州的Texaco Port Arthur建構的，是由TRW公司的RW-300改進而成。

在1975年時，美國的霍尼韋爾公司以及日本的橫河公司分別開發了分散式控制系統，型號分別是TDC 2000及CENTUM。1975年時美國公司Bristol也開始開發UCS 3000萬用控制器。維美德公司在1978年開始開發DCS系統，稱為Damatic（版本改名為Valmet DNA）。

Bailey公司（目前是ABB的一部分）在1980年開始了NETWORK 90系統。

Fisher Controls（現在艾默生電氣公司的一部分）開始開發PROVoX系統，Fischer & Porter Company（目前已是ABB的一部分）則開發了DCI-4000（DCI代表Distributed Control Instrumentation，分散式控制儀表）。

分散式控制系統的出現主要是因為微電腦的使用日漸普及，以及在過程控制領域中越來越多微電腦控制的應用。自從直接數位控制（DDC）以及設ding點控制的應用開始，電腦已開始應用在過程自動化的領域中。

在1970年代時，Taylor Instrument Company（目前是ABB的一環）開發了1010系統、Foxboro開發了FOX1系統、Fisher Controls開發DC2系統，Bailey Controls則開發了1055系統。

集散控制系統的發展趨勢

總的發展趨勢可體現在如下幾個方面:各制造廠商都在“開放性”王下功夫，力求使自己的DCS與其他廠商的產品很容易地聯網;

發展和完善DCS的通信功能,并將生產過程控制系統與工廠理系統聯結在一起,形成管控 一體的產 品;高度重視系統的可靠性,在軟件的設計中采用容錯技術;在控制功能中,不斷引進各種先進控制理論，以提高系統的控制性能,如自整定、自適應、模糊控制等:在系統規模和結構上形成由小到大的產品以適應不同規模的需求。

集散控制系統的工作原理

分散過程控制級是DCS的基礎，用于直接控制生產過程。它由各工作站組成，每一工作站分別完成數據采集、 順序控制或某一被控制量的閉環控制等。分散過程控制級收集的數據供監控級調用，各工作站接受監控級發送的信息，并依次而工作，因此局部的故障不會影響整個系統的工作，從而避免了集中控制系統中“危險集中”缺點。

監控級的任務是對生產過程進行監視與操作。監控級根據生產管理級的技術要求，確定分散過程控制級的給定量。監控級能反映各工作站的情況，提供充分的信息，因此本級的操作人員可以據此直接干預系統的運行。

管理級它根據監控級提供的信息及生產任務的要求，編制反映整個系統工作情況的報表，審核控制方案，選擇數據模型，制訂控制策略，并對下一級下達命令。