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反應釜的分為哪幾種常見類型?

不銹鋼反應釜

不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成.材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料；根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類.

不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配.

不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為：填料密封機械密封和磁力密封.加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、外(內)盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻.

不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品,用來完成、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等.

在現代工業生產中，電加熱反應釜廣泛運用于石油、化工、橡膠、染料、食品等行業用來完成物料加熱、混合或反應等過程的反應設備。加熱反應釜的傳熱效果比搪瓷反應釜好，升溫和降溫速度較快。襯四氟設備的制作難度也相對較高，翻邊，看似一道不太起眼的工序，卻對全部設備的好壞起著主要的作用。采用304/316L不銹鋼材質制作，具有的優良機械性能，可承受較高的工作壓力或可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。

具有良好的加工性能，可根據客戶生產工藝要求，定制出符合客戶要求的反應釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現象。具有良好的耐熱性能，工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。

反應釜常見故障現象及原因

1、故障現象：密封面處出現泄漏。故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面；

2、故障現象：閥門處出現泄漏。故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口；

3、故障現象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環不暢，內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼；

4、故障現象：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內磁鋼轉動出現跳動。排除方法：與供貨商聯系，更換軸承、軸套。