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發(fā)布時(shí)間：2020-11-28 09:55
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鍍層的孔隙是指鍍層表面直至基體金屬的細(xì)小孔道 。孔隙大小影響鍍層的防護(hù)能力。測(cè)定孔隙的方法有貼濾法﹑涂膏法﹑浸漬法等。
1. 電圖像法
通過對(duì)鍍層的基體金屬通電，使其陽極溶解。溶解的金屬離子通過鍍層上的孔隙，電泳遷移到測(cè)試紙上。由于金屬離子和測(cè)試紙上的化學(xué)試劑會(huì)發(fā)生反應(yīng)形成染色點(diǎn)，因此可根據(jù)測(cè)試紙上染色點(diǎn)的多少來判定鍍層孔隙的多少。
2. 氣體滲透法
氣體滲透法是將試樣暴露于腐蝕性氣體環(huán)境中一定時(shí)間后，通過顯微鏡觀測(cè)銹斑個(gè)數(shù)合腐蝕程度來計(jì)算孔隙率。本方法具有液體浸沒試驗(yàn)沒有的兩個(gè)潛在優(yōu)點(diǎn)：氣體滲透入孔隙的能力比液體強(qiáng)；許多氣體孔隙率試驗(yàn)?zāi)M了實(shí)際使用過程中發(fā)生的孔隙發(fā)生機(jī)制。
傳統(tǒng)電鍍模具修復(fù)方法：
傳統(tǒng)方法修復(fù)時(shí)往往涉及到燒焊，普通焊接溫度較高，而且輻射范圍大，會(huì)極大的破壞電鍍層。據(jù)鐵碳合金相圖可知，鑄鐵的熔化溫度至少在1148℃，遠(yuǎn)高于電鍍層的損壞溫度(700℃），而手工弧焊的電弧溫度可以達(dá)到10000℃以上，手工電焊的電弧溫度也在6000℃～8000℃，這樣電鍍層周圍很大區(qū)域都會(huì)受到電弧的熱影響。普通焊接的焊接層的余量不易控制，較大余量極易造成在研修過程中電鍍層二次損傷。
拉擠型材模具在電鍍仿金層的后處理，鍍層在空氣中易變色，水洗不徹底時(shí)變色尤其快，因此電鍍后的鍍件應(yīng)及時(shí)清洗，并立即進(jìn)行后處理。采用BTA．H鈍化工藝可以有效地提金鍍層的抗變色能力，其作用機(jī)理是在酸性溶液中苯駢三氮唑與銅形成不溶性的薄膜，此膜牢牢地吸附在表面上，工藝規(guī)范為苯駢三氮唑2-49／L、磺基水揚(yáng)酸3～49／L、十二烷基磺酸鈉0．2～0．59m、pH值2～3、溫度50～90℃、處理時(shí)間2～5min。此法不僅能提高鍍層防腐蝕及抗變色能力還能加深鍍層的色澤，是理想的后處理方法。
