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    廣東化纖色母粒價(jià)格產(chǎn)品種類齊全「榮晟」

    發(fā)布時(shí)間:2021-09-24 22:21  

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    色粉與色母粒相比有什么優(yōu)點(diǎn)

    色粉是對(duì)顏料的一種俗稱,它包括有機(jī)顏料、無(wú)機(jī)顏料、溶劑染料、熒光顏料、珠光顏料、熒光增白劑等;色母粒一般由三部分組成,著色劑載體分散劑,通過(guò)高速混煉機(jī)混煉后、破碎,擠出拉成粒,色母粒在塑料加工過(guò)程中,具有濃度高、分散性好、清潔等顯著的優(yōu)點(diǎn)。

    與色粉著色相比,色母粒著色有以下明顯的優(yōu)點(diǎn):

    1)改善了由于色粉飛揚(yáng)帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題,使用過(guò)程中換色容易,不必對(duì)擠出機(jī)料斗進(jìn)行特別的清洗,倍感方便。

    2)針對(duì)性強(qiáng),配色正確。由于色母制造工廠在制造過(guò)程中已針對(duì)適用樹脂的性能,合理地選擇了顏料(染料)、助劑、加工設(shè)備、加工工藝,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中不同批號(hào)的色粉可能帶來(lái)的色差,及時(shí)進(jìn)行修正、補(bǔ)色,出廠時(shí)再進(jìn)行檢驗(yàn),因此,可以保證相同牌號(hào)的色母,前后兩批顏色保持相對(duì)的穩(wěn)定。

    3)與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比,使用色母可以減少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹脂性能老化,有利于塑料制品使用壽命的提高。




    色母粒的生產(chǎn)工藝

    色母粒是塑料制品中必用的著色劑,而色母粒造粒機(jī)的原理是通過(guò)塑料內(nèi)部的復(fù)雜結(jié)構(gòu)使色母粒在塑料制品中的應(yīng)用多變,使各分子間的引力相互作用,成為強(qiáng)韌的塑料。色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格,一般采用濕法工藝。色母粒造粒機(jī)螺桿采用的是積木式原理。色母粒是塑料制品中必用的著色劑,而色母粒造粒機(jī)的原理是通過(guò)塑料內(nèi)部的復(fù)雜結(jié)構(gòu)使色母粒在塑料制品中的應(yīng)用多變,使各分子間的引力相互作用,成為強(qiáng)韌的塑料。色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格,一般采用濕法工藝。色母粒造粒機(jī)螺桿采用的是積木式原理。


    助劑在塑料的性能

    助劑在塑料中的穩(wěn)定性和耐久性

    助劑必須長(zhǎng)期穩(wěn)定地存在于塑料制品中。首先需要著重考慮助劑自身的穩(wěn)定性尤其是熱穩(wěn)定性,另外還應(yīng)注意助劑與塑料在穩(wěn)定性方面的相互影響。有些塑料的分解產(chǎn)物帶酸堿性,能分解一些助劑;也有一些助劑能加速塑料的降解。

    另外,耐久性是選用助劑時(shí)需要考慮的重要問(wèn)題。助劑在塑料制品中能否具有耐久性,主要看它是否有損失。塑料助劑的損失主要通過(guò)三條途徑:揮發(fā)、抽出和遷移。

    揮發(fā)性的大小取決于塑料助劑的結(jié)構(gòu)特性,例如,分子量小的助劑就容易揮發(fā)。

    塑料助劑的抽出性與其在不同介質(zhì)中的溶解度直接相關(guān),應(yīng)根據(jù)制品的使用環(huán)境來(lái)選擇適當(dāng)?shù)乃芰现鷦┢贩N。

    遷移性是指塑料助劑由制品中向鄰近物質(zhì)的轉(zhuǎn)移,其可能性的大小與塑料助劑在不同聚合物中的溶解度相關(guān)。




    無(wú)紡布黑色母的生產(chǎn)工藝及流程

    無(wú)紡布黑色母生產(chǎn)工藝一般分為:沖洗法、油墨法、捏合法、金屬皂法這四種,下面就無(wú)紡布色母粒四種生產(chǎn)工藝做如下具體介紹:

    A、沖洗法:是顏料、水和分散劑通過(guò)砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過(guò)相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用,以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。

    其流程:細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒

    B、油墨法:顧名思義,是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,即通過(guò)三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合,然后通過(guò)二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化,通過(guò)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。

    其流程如下:配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒

    C、金屬皂法:是顏料經(jīng)過(guò)研磨后粒度達(dá)到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤(rùn)濕,形成一層皂化液,當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象,而保護(hù)一定的細(xì)度

    D、捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點(diǎn),通過(guò)捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚

    嚴(yán)格按照以上四種無(wú)紡布色母粒生產(chǎn)工藝流程,生產(chǎn)出來(lái)的色母粒的質(zhì)量定能得到保障!




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