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發(fā)布時間：2021-01-13 07:16
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鋁合金焊接常用焊接方法的特點
鋁合金焊接常用焊接方法的特點
鋁及其合金常用的電弧焊接方法主要有交流鎢極亞弧焊(TIC)和熔化極氣體保護焊(MIG)。
1. 鋁合金的交流TIG焊接
對于交流TIG焊接，常用的是交流方波。即用電源輸出的交流負半波對鋁合金氧化膜進行破碎處理(也稱為“陰極破碎”)，正半波對鋁合金進行熔化焊接。
2.熔化極氣體保護焊(MIG)接
金屬焊接中由于搖擺焊采用小電流、快速焊、小規(guī)范、每層較薄的焊接厚度等，所以能夠很好的控制焊接線能量，焊縫高溫區(qū)停留時間較短，熱輸入的降低有效防止了焊縫過熱過燒形成碳化物，有效防止了晶間腐蝕提高了材質(zhì)的耐腐性及機械性能。
由于“搖把”焊接選用較大的對口間隙及向兩邊坡口擺動，和傳統(tǒng)手法相比未焊透、未融合缺陷大大降低了。常規(guī)手工鎢極亞弧焊工藝，由于選用較小的坡口間隙，熱源處于坡口和焊絲的中間，焊工技能不過關(guān)的話通常會出現(xiàn)未焊透缺陷，造成根部返修。
缺點：
搖把只適應(yīng)在焊接位置交為寬敞的時候使用,
現(xiàn)場安裝障礙部分多只能端把來完成（比如鍋爐水冷管道）
搖把是從端把演變而來的，先有端把才有的搖把，端把能夠使用焊接，搖把只能部分位置使用 。
鋁合金焊接、鋁合金TIG焊在焊接時，高脈沖提供大電流值，這是在留間隙的 根部焊接時為完成熔透所需的；低脈沖可冷卻熔池，這就可防止接頭 根部燒穿。脈沖作用還可以減少向母材的熱輸入，有利于薄鋁件的焊 接。這時以瓷嘴與焊縫的接觸點為力點利用手腕的左右月牙形或Z字形扭擺（如果橫式握把將是上下?lián)u擺），瓷嘴與焊縫的角度以鎢棒不接觸母材或熔池并視電弧能夠穩(wěn)定燃燒而定，進行練習(xí)。交流鎢極脈沖ya弧焊有加熱速度快、高溫停留時間短、對熔池有 攪拌作用等優(yōu)點，焊接薄板、硬鋁可得到滿意的焊接接頭。交流鎢極脈沖ya弧焊對仰焊、立焊、管子全位置焊、單面焊雙面成形，可以得到較好的焊接效果。
河南省獲嘉明星機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種設(shè)備器械鋁型材件加工、設(shè)備鋁材折彎焊接加工、鋁合金焊接、鋁合金腔體，以及健身器材鋁型材數(shù)控加工、鈑金加工、焊接加工、表面處理加工等一條龍產(chǎn)業(yè)鏈，鋁合金焊接有二十多年的焊接經(jīng)驗，國際焊接工程師做指導(dǎo)，龐大的焊接技術(shù)團隊，生產(chǎn)出的鋁型材配件，竭誠為需求鋁型材以及健身鋁型材配件、電力鋁型材、車輛鋁型材各種斷面鋁型材的朋友真誠服務(wù)，歡迎各界朋友蒞臨公司參觀指導(dǎo)！收弧時，應(yīng)注意每根焊條只剩80～100mm長時，焊條由于過熱，熔化加快，這時滅弧時間應(yīng)增長，使熔池有瞬時凝固，以防高溫熔池運條下墜形成焊瘤。
鋁及鋁合金產(chǎn)生氣孔的主要原因
1.空氣侵入電弧和熔池區(qū)域
（1）保護氣體量過大或過小；
（2）保護氣體噴咀過小或狀態(tài)太壞；
（3）焊炬傾角過大或焊炬距離過大；
（4）焊絲伸出端過長或?qū)щ娋讖澢?
（5）保護氣體管道堵塞或泄漏；
（6）穿堂風(fēng)；
（7）電弧偏移；
（8）電弧過長；
（9）電弧不穩(wěn)（送絲不穩(wěn)定）。
2.熔池內(nèi)產(chǎn)生氣體狀物質(zhì)
（1）熔化的偏析帶；
（2）焊絲和保護氣體搭配不當；
（3）焊層結(jié)構(gòu)布置錯誤；
（4）焊槍擺動過大，熔池過大；
（5）未打磨掉點焊部位直接焊上去。
3.焊槍故障
（1）冷卻水系統(tǒng)密封不良；
（2）保護氣體出口孔堵塞；
（3）保護氣體噴咀不良或配合不當；
（4）導(dǎo)電咀位置不對。
4.工件和焊絲的表面缺陷
（1）工件或焊絲表面受潮（結(jié)晶水等）、生銹、污穢 油漆、油脂、水及焊渣；
（2）焊絲或工件表面帶有低沸點的金屬涂層如鉛、鋅和鎘。
5.焊接參數(shù)選擇不當：
電弧電壓過高等。
