江蘇激光除銹咨詢客服「多圖」

激光清洗傳統(tǒng)清洗工業(yè)有各種各樣的清洗方式，多是利用化學(xué)藥劑和機(jī)械方法進(jìn)行清洗。在我國環(huán)境保規(guī)要求越來越嚴(yán)格、人們環(huán)保和安全意識(shí)日益增強(qiáng)的今天，工業(yè)生產(chǎn)清洗中可以使用的化學(xué)藥品種類將變得越來越少。如何尋找更清潔，且不具損傷性的清洗方式是我們不得不考慮的問題。而激光清洗具有無研磨、非接觸、無熱效應(yīng)和適用于各種材質(zhì)的物體等清洗特點(diǎn)，被認(rèn)為是、的解決辦法。同時(shí)，激光清洗可以解決采用傳統(tǒng)清洗方式無法解決的問題。激光（LASER)熔覆技術(shù)被廣泛(extensive)采納。

激光清洗清除金屬上的潤滑劑、黑色及有色金屬雜質(zhì)，使得焊接和釬縫質(zhì)量高、平滑且無氣孔，獲得穩(wěn)定性和質(zhì)量的可見焊縫。適于對(duì)鋼材和鋁材表面進(jìn)行清洗，作為焊接面的預(yù)處理，應(yīng)用于包括汽車工業(yè)、精密工具生產(chǎn)、造船業(yè)等產(chǎn)業(yè)。

　　激光清洗技術(shù)在與航空工業(yè)合作過程中，已經(jīng)證實(shí)激光能夠有效清洗鎳、不銹鋼、鋁和高強(qiáng)度鋼質(zhì)模具或零件，且對(duì)基材無損傷。

激光清洗：激光清洗在輪胎模具行業(yè)應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)

年全世界的輪胎生產(chǎn)企業(yè)制造數(shù)億個(gè)輪胎，生產(chǎn)過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠，以節(jié)省停機(jī)的時(shí)間。傳統(tǒng)的清洗方法包括噴沙、超聲波或二氧化碳清洗等，但這些方法通常必須在高熱的模具經(jīng)數(shù)小時(shí)冷卻后，再移往清洗設(shè)備進(jìn)行清潔，清潔所需的時(shí)間長，并容易損害模具的精度，化學(xué)溶劑及噪聲還會(huì)產(chǎn)生安全和環(huán)保等問題。

利用激光清洗方式，由于激光可利用光纖來傳輸，因此在使用上深具彈性;由于激光清洗方式可用光纖連接而將光導(dǎo)至模具的死角或不易清除的部位進(jìn)行清洗。激光清洗橡膠的機(jī)理有二：一為激光產(chǎn)生的高溫導(dǎo)致橡膠表層瞬間燃燒和氣化;二為橡膠深層受熱振動(dòng)和激光脈沖的熱沖擊作用使鋁片表面橡膠顆粒飛濺。雖然初期投資成本較高，但可在節(jié)省待機(jī)時(shí)間、避免模具損壞、工作安全及節(jié)省原材料上所獲得的收益迅速得到回收。