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天波注塑機——四柱立式注塑機直銷 

事前建立及準備工作設定 建立原料干燥、模溫及升溫筒溫度是否被適當設定并保證 可生產制造狀況。 檢查開閉模及壓射的姿態和間隔設定。 射出去工作壓力（P1）設定在高值的60%。 保持工作壓力（PH）設定在高值的30%。 射出去速度（V1）設定在高值的40%。四柱立式注塑機直銷 螺桿傳動比（VS）設定在約60RPM。 凝汽式（PB）設定在約10kg/cm2。 松退約設定在3mm。 保壓變換的位置設定在螺桿直徑的30%。例如φ100毫米的螺桿，則設定30mm。四柱立式注塑機直銷 計量檢測日程分派比計算值短些設定。 射出去總時間短些，致冷時間稍長設定。四柱立式注塑機直銷 

手動式運行主要參數調整

鎖閉模貝（確定髙壓的升高），射出去座前行。

以手動式射出去直至螺桿徹底終止，并留意終止部位。

螺桿旋退入料。

待制冷后出模取下成形品。

反復⑴~⑷的流程，螺桿后終止在螺桿直徑的10%~20%的部位，并且成形品無短射、毛刺及白化，或裂開等狀況。 四柱立式注塑機直銷

天波塑料機——四柱立式注塑機直銷 添充還是如以往一樣一切正常添充，大概2.三秒全部合集，過后就靠3段保壓控制形變度四柱立式注塑機直銷 保壓工作壓力1：45bar保壓速率1：8mm/s保壓時間1：1.5s這一段是確保 四周收縮率OK，這時候形變度超過2.0 保壓工作壓力2：10bar保壓速率2：mm/s保壓時間2：1s這一段是讓料接近止步不前，確保 別的閥針關閉出不來膠四柱立式注塑機直銷 保壓工作壓力3：75bar保壓速率3：11mm/s保壓時間3：2s這一段是G1再度大保壓撐進膠口小范圍附近，以保證把形變度拉上去，工作壓力和時間越小則形變越大，反過來則形變越好，當工作壓力85，時間3.5s時，形變度僅有0.25了四柱立式注塑機直銷

當料管溫度過高時，通常會出現兩種現象

一、溫度過高使塑料受熱而分解變質，失去它原有之特性；并在脫模過程中出現破碎或斷裂，造成粘模。四柱立式注塑機直銷

二、膠料充填入模穴后不易冷卻，需加長周期時間。降低經濟效益。所以需適度依膠料之特性調節其動作溫度。至于模具方面的問題，假若進料口不平衡，會使成品冷卻的速率不一致。

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注入模腔內塑料填充量的程序控制

采用預先調節好一定的計量，使得在注射行程的終點附近，螺桿端部仍殘留有少量的熔體（緩沖量），根據模內的填充情況進一步施加注射壓力（二次注射壓力或三次注射壓力），補充少許熔體。這樣，可以防止塑件凹陷或調節塑件的收縮率。四柱立式注塑機直銷