單縣輕型電桿離心機價格品牌企業(yè)「在線咨詢」

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電桿離心機介紹

    電桿離心機（http://www.qzhaiyu.com/cp3/）是預(yù)制鋼筋混凝土電桿的成型機，它由8套雙托輪式離心機組與55kw變頻電機、配電柜組成；另一種為全開式，它是采用兩個半模用槽榫定位，再在分模面處用螺栓栓緊成整模。離心機跑輪采用與火車輪子相同材質(zhì)的鎮(zhèn)靜鋼，抗磨損性能強，還可配備自動控制儀，實現(xiàn)低速、中速、高速定時的程序控制并具有時間調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)等功能。

     電桿的離心工藝規(guī)程中一般將離心時間制定為16min～18min，現(xiàn)在有些生產(chǎn)電桿的企業(yè)將離心時間縮短為12min，這是離心工藝的極限時間，要獲得合格的產(chǎn)品必須制定嚴格的工藝制度，其中高速應(yīng)占全部離心時間的40%，要想縮短離心速度必須使離心機的安裝調(diào)整的準確性符合標準，電桿模具精度符合要求，能滿足高速運行的要求，提高混凝土的密實性，縮短排出多余水分的時間，離心中鋼模出現(xiàn)的微量跳動是不可避免和允許的，如跳動幅度在5mm～10mm范圍內(nèi)是有益于混凝土沉降和密實的，超過這個范圍是不正常的，甚至是非常有害的。同時用細鋼絲盤成羅圈的緯線，環(huán)繞著作為緯線的鋼絲，結(jié)合的地方用鐵絲綁牢，這樣在模具中就有了水泥電桿的龍骨。

實心方形電桿模具是我公司根據(jù)非洲、東南亞、中亞部分國家當?shù)仉姉U的實際情況研發(fā)而成，實心方桿的生產(chǎn)工藝一般為：數(shù)根模具縱向排列，單根鋼筋漲拉，混凝土澆筑到模具后用振動棒振搗成型，制作便利，即可以現(xiàn)場預(yù)制，也可以工廠化生產(chǎn)。

實心方桿的生產(chǎn)過程為純手工操作，包括混凝土攪拌、喂料、振搗、繞籠等，人員操作的隨意性，決定了其質(zhì)量難以保證，在運輸及施工中的破損率極高，質(zhì)量波動比較大，工程質(zhì)量難以保證。螺旋肋高強鋼絲和以前使用的冷拔鋼絲相比，在給于混凝土同樣的預(yù)壓應(yīng)力的情況下，可以大幅度減少鋼材的用量。而預(yù)應(yīng)力空心方桿采用了目前的混凝土構(gòu)件生產(chǎn)工藝，從混凝土的攪拌開始包括喂料、離心、繞籠、蒸養(yǎng)等，全部為電腦控制，機械化作業(yè)，又加上預(yù)應(yīng)力空心方桿本身的混凝土強度比較高，承載力比較大，所以空心方桿的自身成樁質(zhì)量非常優(yōu)越，在運輸及施工中的破損率極低，遠小于實心方桿，能充分保證工程質(zhì)量。

實心方桿的積土量，理論上講就是壓入地面以下的桿的體積，對于土質(zhì)比較硬或四周有建筑物的地段，由于積土的影響，會造成后期沉樁的困難，或?qū)λ闹芙ㄖ锏馁|(zhì)量造成不良影響，所以各施工單位在沉樁的過程中，總是想盡一切辦法來減少積土，以免造成不良后果。所以，離心砼的水灰比越小，砼硬化速度就越快，所需的恒溫時間就越短。而預(yù)應(yīng)力空心方桿，由于采用了空心的形狀，在沉樁的過程中，土質(zhì)能進入到空心部位，不但提高了空心方桿的自身承載力，而且也有效減少了積土。對于一般性粘土地質(zhì)，土層進入桿身空心的深度在10米左右，相對于實心方桿，可減少積土10%以上。

實心方桿由于自身的混凝土強度比較低，接樁時間比較長，使得樁的破損率比較高，沉樁速度比較慢。而空心方桿由于桿本身強度比較高，抗打擊力比較強，加之其接桿方便快捷，使得空心方桿的破損率極低，沉桿速度比較快。

預(yù)應(yīng)力空心方桿結(jié)合了PHC樁的先進生產(chǎn)工藝與實心方桿的外形特點，其本身的性能遠高于實心方桿，而產(chǎn)品單價卻比同規(guī)格的實心方桿低10%以上，例如上海市場上300×300的實心方桿單價約80元/米，而300（180）的空心方桿單價68元/米，對于桿深25米的桿，每根節(jié)約成本為（80-68）×25 =300元（可節(jié)約12元/米）。電桿生產(chǎn)用水泥強度等級為：a）預(yù)應(yīng)力混凝土電桿用水泥強度等級不宜低于42。  通過以上對比可以看出，預(yù)應(yīng)力空心方桿無論質(zhì)量還是價格都比較實心方桿有明顯的優(yōu)勢。

電桿生產(chǎn)過程中常會出現(xiàn)以下情況：

（1）鐓頭機：鐓頭偏心、鐓頭強度達不到規(guī)定要求，會造成斷筋和抽筋，導(dǎo)致電桿彎曲變形；

（2）漲拉機：千斤頂漏油、拉力表失靈等不能準確表示預(yù)應(yīng)力張拉值。預(yù)應(yīng)力鋼絲實際張拉應(yīng)力過大會起縱向裂縫；預(yù)應(yīng)力鋼絲實際張拉應(yīng)力偏小，預(yù)應(yīng)力鋼絲對電桿環(huán)形截面的混凝土起不到有效的預(yù)壓作用，這種情況下易出現(xiàn)環(huán)向裂縫；

（3）混凝土攪拌機葉片磨損嚴重，造成混凝土混合料拌合不均勻，使混凝土混合料的和易性差；

（4）桿模企口磨損，高低不平，橫向接口不緊密，導(dǎo)致電桿產(chǎn)生合縫漏漿；

（5）桿模跑輪、離心機托輪磨損嚴重，形成輪徑誤差，離心機同心度不好，不能保證桿模在離心機上平穩(wěn)地運轉(zhuǎn)，引起離心成型時桿模跳動，離心速度上不去，導(dǎo)致電桿的密實性差、電桿的外表面震裂、內(nèi)壁出現(xiàn)坍落、露筋，甚至螺栓松脫造成合縫漏漿。

（6）桿模自身剛度不夠，易導(dǎo)致電桿彎曲度超標、裂紋等等。

針對上述情況，通過加強設(shè)備管理，及時對關(guān)鍵設(shè)備進行保養(yǎng)和檢修消缺，防止和消除因設(shè)備工裝缺陷產(chǎn)生的不良影響，確保生產(chǎn)設(shè)備處于完好狀態(tài)，滿足生產(chǎn)需求，為提高電桿質(zhì)量奠定良好的基礎(chǔ)。