雙端面研磨機生產(chǎn)商詢問報價 凱碩

平面研磨機和單面研磨機的概念用途參數(shù)淺析

單面研磨機是主要作為石英晶體片、硅、鍺片、玻璃、陶瓷片、活塞環(huán)、閥板、閥片、軸承、鉬片、藍寶石、等各種片狀金屬、別的圓盤類零件的研磨，非金屬零件的單面研磨。是一種平面加工設(shè)備，有著高強度機械結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定的精度。

平面研磨機廣泛用于LED藍寶石襯底、光學(xué)玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、模具、導(dǎo)光板、光扦接頭號各種材料的單面研磨、拋光。是一種精細研磨拋光設(shè)備，被磨、拋材料放于平坦的研磨盤上，研磨盤逆時針滾動，皮帶輪帶動工件自轉(zhuǎn)，重力加壓或其它方法對工件施壓，工件與研磨盤作相對運動磨擦，來達到研磨拋光的目的。2、通過一個時間繼電器和一個研磨計數(shù)器，可按加工要求準確設(shè)置和控制研磨時間和研磨圈數(shù)。

平面研磨機對工件的研磨拋光方式

平面研磨機對工件的加工主要分為精磨、粗磨以及薄片工件加工三種研磨拋光方式，對較窄的平面進行研磨時，由于工件是不容易與平板貼合的很好的，這時會選擇使用靠鐵進行研磨，用于保證工件的垂直度，而在大批量的進行工件的研磨加工的時候，是可以使用“C”形夾，要將幾個工件夾在一起來同時的進行加工研磨，既能夠防止工件加工面的傾斜，還能夠提高研磨時的加工效率，適合量產(chǎn)加工。導(dǎo)向條的數(shù)量與油石的數(shù)量是相等的，與工件之間已經(jīng)加工的工件表面所接觸的導(dǎo)向件的材料，會采用加布膠木，在工件等到被加工表面所接觸的導(dǎo)向件的材料，會采用碳鋼、合金鋼等。

平面研磨機在進行薄片工件研磨加工的適合，由于工件是比較容易產(chǎn)生變形的，這個適合好的是采用將工件嵌入木塊內(nèi)來進行研磨，這就能夠有效地控制工件產(chǎn)生變形，工件在槽平板上比較容易使工件表面貼合良好，不會是工件的表面形成弧形，而工件的精研磨應(yīng)該在光滑的平板上進行，主要是用以保證工件的平面度。雙面研磨機上、下盤砂輪安裝方法安裝前請查看新的砂輪的平面度和平行度，確認砂輪質(zhì)量沒有問題。

雙面研磨機內(nèi)環(huán)安裝方法

內(nèi)環(huán)安裝方法：

安裝時請查看內(nèi)環(huán)部分油脂是否充足，防水圈位置是否正確。然后將內(nèi)環(huán)部分放置平穩(wěn)（放置時內(nèi)環(huán)部分不要傾斜），固定內(nèi)環(huán)部分（不要用太大力氣固定，擰緊即可）。擰緊基準面。調(diào)整探針位置到合適的加工數(shù)值。

注：內(nèi)環(huán)固定螺栓有長短之分，請注意拆卸時區(qū)分拆卸位置。

外環(huán)安裝方法：

將外環(huán)部分放置到外環(huán)支柱上，用四個載盤調(diào)整載盤與內(nèi)外環(huán)的間距，載盤和內(nèi)外環(huán)之間間距必須要調(diào)整至基本相同，這樣在載盤旋轉(zhuǎn)和加工時才能減少噪音并有效保護載盤和延長內(nèi)外環(huán)使用壽命。調(diào)整后固定外環(huán)的固定螺栓，固定擰緊后檢查載盤運轉(zhuǎn)情況。

安裝防水罩和前面的防水擋板等防護裝置，拆裝砂輪操作完成！

  注：拆卸和安裝時一定要注意人身安全！

         所有的螺栓在緊固時要對角緊固！