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板式熱交換器的板片發生錯位的原因及處理方法！

　板式換熱器板脫位的原因及處理方法：

　　一般來說，板式換熱器錯位的原因只不過是多道次組合，長期使用，而介質流動和壓力變化很大，此時，板式換熱器不能承受壓力，會造成板變形，墊片滑離墊圈槽。

　　損壞的板和漏板可以成對地拉出。如果數量不太大，則減少跑步者的數量不會太大。如果損壞的板在裝配后繼續使用，生產不會受到很大的影響。這是指現場不能更換設備，并且設備不能停止，如果條件允許，h更換和維修。

　　板式熱交換器的密封墊片滑離了墊片槽。處理這種錯位現象，應將變形的板片和滑離墊片槽的墊片及時更換。

　　板片錯位后，有時很快就出現外漏;有些雖然不是立即發生外漏，但卻是發生滲漏的一種隱患，所以都必須及時處理。設備在運行過程中需要對其進行維護與保養工作。

　　熱交換器的行應用領域：

　　廣泛應用于船舶、冶金、食品、機械、化工、生活區集中供熱、空調、制藥、皮革、乳 品、飲料、酒類、 廢水、冷凍等行業的換熱、濃縮、滅菌、冷凝、蒸發等工藝。比方說牛奶殺菌、果汁處理、啤酒廠、廢水處理等等。

　　也廣泛應用于礦山、石油、華區、電力、食品、輕紡、造紙及集中供暖行業的加熱、 冷卻、殺菌、蒸發、冷凝、熱力加收等方面。

板式換熱器基本構件及作用

　　板式換熱器基本構件及作用：

　　板式換熱器是用薄金屬板(厚度一般為0.5一1.5mm左右)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后疊裝而成的一種換熱器。墊圈的斷面尺寸常影響板間隙的工作尺寸值，從而影響其放熱強度和阻力特性。工作流體在兩塊板片所形成的窄小而曲折的通道中流過。冷熱流體依次通過各自流道，中間隔一層板片，通過此板片進行換熱板式換熱器主要由板片、墊圈、機架、壓緊機構等組成。

　　一、板片是板式換熱器的主要部分，即換熱面。板片是用薄金屬板沖壓而成的一個整張，大致由下列幾部分組成

　　1.板片本體部分，它是主要的換熱面部分。

　　2.液體進出孔(角孔)，它是流體的進出通道，同時也起到聯箱的作用。

　　3.進出口導流部分，它介于角孔與板片本體之間，主要使流體能在板間流動均勻，同時，它也有換熱的作用。

　　4.密封槽，位于板片的周圍，是安放密封墊圈之用，使工作流體不向外泄露和內部相互泄露。

　　5.定位孔及掛鉤，使板片組裝時保證相互位置及固定之用。

　　板式換熱器根據板片不同的花紋形狀板式換熱器可歸納為4類：回流型、波流型、網狀型、擾流型。目前板片使用的主要材料是奧氏體不銹鋼、欽及欽合金、鎳及鎳合金等。

　　二、密封墊圈是板式換熱器中一個重要的輔助零件，主要保證流體在板間流動時的密封性;墊圈的斷面尺寸常影響板間隙的工作尺寸值，從而影響其放熱強度和阻力特性。

　　墊圈材料是一個極為關鍵的因素，目前已成為影響板式換熱器使用范圍的一個重要因素，選擇墊圈的材料要考慮其耐溫、耐壓和化學穩定性，以及彈性等性質。目前常用的材料有丁睛橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、聚四氟乙烯、復合墊片等。

怎樣更換板式換熱器的墊片呢？

　　常用板式換熱器的墊片種類有天然橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠、石棉纖維板等。在夏季，總換熱器利用從室內空氣中排出的冷空氣的能量，將室外的熱空氣盡可能地送入室內，室內冷卻損失較小。由于板式換熱器的應用領域不斷擴大，對于不同的介質和工藝有不同的耐溫、耐壓和耐腐蝕的要求。想用一鐘“萬n的”墊片來適應所有情況，顯然是不可n的，而應針對不同情況采用不同材料的墊片。常用的墊片截面形狀為六邊行。

　　更換應按以下順序進行。

　　一、拆下廢舊墊片。注意拆卸時，不得使墊片槽內有劃痕。

　　二、把干凈的新墊片貼在板上。

　　三、用干凈的布或棉紗檫凈墊片槽和墊片。

　　四、貼好墊片的板片要放在平坦、陰涼、通風的地方自然干固后才可安裝使用。

　　五、將粘接劑均勻地涂在墊片槽內。

　　板式換熱器的墊片在使用時如果發生滲漏、斷裂、老化等現象，要及時更換。