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        粉塵除塵器單機除塵器風(fēng)機的選擇　　

        單機除塵器的風(fēng)機是除塵器的重要部件，也是影響粉塵收集的重要部件。風(fēng)機性能的不同，其選型的方法也不同。風(fēng)機在選型時除了滿足單機除塵器的風(fēng)壓和風(fēng)量。還應(yīng)考慮到管道的阻力和風(fēng)量損耗，然后對照風(fēng)機廠家的選型手冊進行選型。當(dāng)一臺風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓滿足不了工況需求時，也可以采取兩臺風(fēng)機(兩臺相同的風(fēng)機)串聯(lián)或并聯(lián)的措施，使其滿足風(fēng)量或風(fēng)壓的懇求。風(fēng)機的性能不受粉塵的濃度、濕度、溫度等因素的影響。

  脈沖除塵器基本維護方法

（1）設(shè)備運行中，應(yīng)設(shè)專人進行管理，并做好運行記錄。

（2）管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件，并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

（3）定期對設(shè)備上需潤滑部位補充潤滑油。

（4）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時維修或更換。

（5）脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應(yīng)及時清理，膜片損壞應(yīng)及時更換。

（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時更換密封圈。

（7）檢修門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時更換。

（8）定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時處理。

（9）根據(jù)設(shè)備運行阻力的變化波動定期檢查設(shè)備的運行是否正常。

（10）濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。

（11）定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時排除。

（12）根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水。

（13）停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復(fù)進行清灰、卸灰操作。

  粉塵吸塵器焊接車間環(huán)境污染及控制

  焊接車間環(huán)境污染及控制收集治理分析

  焊接車間的污染按不同的形成方式，可以分為化學(xué)有害污染和物理有害污染兩大類。

  1.化學(xué)有害污染

  化學(xué)有害污染是指焊接過程中形成的焊接和有害氣體。

  2.焊接

  焊接是由金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的蒸氣經(jīng)氧化和冷凝而形成的。因此電焊的化學(xué)成分，取決于焊接材料（焊絲、焊條、焊劑等）和被焊接材料成分及其蒸發(fā)的難易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊時將產(chǎn)生不同成分的焊接。