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針對被切割材質而言的，普通是指工業燃氣和氧氣混合熄滅并到達切割請求的溫度，對中厚板鋼質資料停止凝結、吹渣和分割的過程。指應用自然氣火焰將被切割的金屬預熱到可以猛烈熄滅的燃點，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進一步猛烈氧化并將熄滅產生的熔渣吹掉構成切口的過程

在切割過程中不會產生裂痕，其切口厚度為0.1—1.1mm，如果砂噴嘴內孔直徑增大，則切口也會增大。切割過程中不會產生變形或微裂縫，可以獲得良好的切邊質量水切割后，不需要進行二次加工，從而可以縮短加工時間，提高生產效率。在切割過程中可以減少揚塵，從而改善工作環境。加工技術含量高，可進行全位的切割，對于任何形狀、角度來說都可以.

a.增加裁剪、焊接等一系列工序，因而增加了生產成本。b.多了一條（或幾條）焊縫，影響沖壓件的表面質量、性能均勻性和外觀。c.只能在焊縫處實現厚度的突變，不能做到厚板和薄板的過渡連接。

為了解決這些問題，國外出現了一種利用軋制方法生產的變厚度板材，稱為TRB板（TailorRolled Blank）。

首先不銹鋼中厚板或有色金屬的話，那么則可以采用等離子切割，雖然火焰切割也可以使用，但是其會產生切割問題的，所以有一定的限制。對于普通的碳鋼板，通常是采用火焰切割。

      如果是從另一角度來說的話，等離子切割主要是針對金屬薄板，火焰切割主要是指針對中厚板碳鋼板。