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　　攪拌--鍍鎳過程與其它電鍍過程一 樣，攪拌的目的是為了加速傳

質(zhì)過程，以降低濃度變化，提高允許使用的電流密度上限。

對鍍液進(jìn)行攪拌還有一個十分重要的作用，就是減少或防止鍍鎳層產(chǎn)生。因?yàn)椋婂冞^

程中，陰極表面附近的鍍離子貧乏，氫氣的大量析出，使pH值上升而產(chǎn)生氫氧化鎳膠體，

造成氫氣泡的滯留而產(chǎn)生。加強(qiáng)對留鍍液的攪拌,就可以消除上述現(xiàn)象。常用壓縮空氣、

陰極移動及強(qiáng)制循環(huán)( 結(jié)合碳芯與棉芯過濾)攪拌。

工作原理

電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構(gòu)成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡(luò)合主鹽中金屬離子形成絡(luò)合物的絡(luò)合劑，用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑，陽極活化劑和特殊添加物（如光亮劑、晶粒細(xì)化劑、整平劑、潤濕劑、應(yīng)力消除劑和抑霧劑等）。

涂覆蠟制劑時，零件應(yīng)預(yù)熱到50～70℃ ，再涂覆熔化了的蠟制劑，先涂一薄層，覆蓋整個需絕緣的表面，這時蠟不應(yīng)中途凝固，然后再反復(fù)涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷卻到室溫之前的溫?zé)釥顟B(tài)下，用小刀對絕緣端邊進(jìn)行修整，再用棉球沾反復(fù)擦拭欲鍍表面，該操作要十分仔細(xì)。鍍后可在熱水或蠟桶內(nèi)將蠟制劑熔化回收，然后用等溶劑或水溶性清洗劑對零件進(jìn)行清洗。