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發布時間：2021-08-14 20:06
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涂料涂裝設備的發展
例如:發達國家合成樹脂漆比重現在都在90%以上。磷化處理時，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結晶細而均勻。我國合成樹脂漆于1983年上升到51.63%,1991年增至約60%,其中醇酸樹脂漆30.5%,氨基漆5.13%,硝基漆4.69%,乙烯基涂料2.24%,環氧樹脂漆2.07%,聚氨西旨漆1.86%,酸漆1.39%,過漆1.24%聚國旨漆0.51%。當年全國涂料總產量約93萬噸,居世界第五位,但按照發達國家涂料產量為鋼鐵產量的2%推算,我國涂料產量應能達到200萬噸,特別是建筑涂料和汽車涂料,我國僅占24%和3%,而發達國家的建筑涂料約占50%,汽車涂料在10%以上。這些數據說明,不管是發達國家,還是發展中國家,合成樹脂漆都是現代涂料的基礎。
電泳涂裝的方法以及技巧
（3）在過濾系統中，一般采用一級過濾，過濾器為網袋式結構，孔徑為25～75μm。噴漆生產線的工作范圍大、速度快、精度高,特別適合對金屬、塑料、木材等材料等中小零件的噴涂,可與轉臺、滑臺輸送鏈系統等輔助設備集成作業。電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進行過濾。從綜合更換周期和漆膜質量等因素考慮，孔徑50μm的過濾袋是非常好的，它可以滿足涂料的漆膜的質量要求，而且解決了過濾袋的堵塞問題。
（4）電泳涂裝的循環系統循環量的大小，直接影響著槽液的穩定性和漆膜的質量。以一個年產30萬份鋼圈的電泳生產線為例，對槽液的科學管理極為重要，對槽液的各種參數定期進行檢測，并根據檢測結果對槽液進行調整和更換。加大循環量，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩定性變差。將槽液的循環次數控制6～8次/h較為理想，不但保證漆膜質量，而且確保槽液的穩定運行。
噴漆流水線的安裝事項
噴漆流水線的平面計劃應當包管零件的運輸門路是非常短的，生產工人操縱方便，幫助辦事部分事情方便，有用地使用生產面積，并思量涂裝流水線安置之間的相互銜接。為滿意這些要求，在涂裝流水線平面部署時應思量涂裝流水線的情勢、流水線安置事情地的分列要領等題目。這期間,主要是汽車工業的規模化生產對涂料的需求,推動了涂料工業的不斷變革,并在20世紀中期得到飛速發展,像發達國家涂料工業的產值要占到整個化工工業的10%。噴漆流水線安置時事情地的分列要切合工藝門路，當工序具有兩個以上事情地時，要思量統一工序事情地的分列要領。
自動涂裝設備的特點
自動噴涂設備是全自動噴涂，力度均勻、速度快、噴涂，減少了大量的時間及勞動力。
1、用途廣泛、適用性強，專業噴涂針對性強，產量高，能達到、的噴涂；
2、完全數字化電腦操作,可記憶存儲資料參數,人性化圖形顯示界面；
3、噴涂調試非簡單，一般工件調試在15分鐘內完成，程序編寫是以工件某一個表面作為一個整體程序段，避免了以往繁瑣的程序清單；
4、配合工件旋轉治具盤或臺鏈式輸送機，可獲得的品質的產品。
