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發(fā)布時(shí)間：2021-09-25 18:41
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五金噴涂技術(shù)利用靜電原理來對工件進(jìn)行表面處理，因此整個(gè)粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴涂設(shè)備來實(shí)施。根據(jù)粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性，通常意義上所講的粉末噴涂設(shè)備包括了粉末靜電噴槍（噴槍控制裝置）、回收裝置、粉房以及供粉裝置等。這幾種裝置的結(jié)合使用，使得整個(gè)粉末噴涂的工藝能夠形成一個(gè)完整的循環(huán)過程。
粉末通過噴槍噴到工件上，通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末，將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴槍進(jìn)行循環(huán)使用。
粉末靜電噴槍：依靠高壓靜電將粉末"輸送"到待噴工件上去，它的靜電性能以及空氣動力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。
鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化,電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式,每一種方式都各有優(yōu)勢,占有相當(dāng)?shù)氖袌龇蓊~.回顧鋁型材的發(fā)展歷史,存在著兩大分支,一方面是表面處理方式的發(fā)展,另一方面是型材結(jié)構(gòu)的發(fā)展,粉末噴涂處理方式的出現(xiàn)略晚于其他處理的方式.
鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)（冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。不同的生產(chǎn)廠家采用的流程不盡相同。
深度剖析鋁型材粉末噴涂表面處理中的問題及對策：流掛：如果噴涂后將鋁型材垂直放置，就會出現(xiàn)流掛的現(xiàn)象，造成膜層厚薄不均。對策：使用干燥速度快的稀釋劑，并將稀釋劑的用量控制在正常的范圍之內(nèi)；將噴槍與鋁型材表面的距離保持在20-25cm以內(nèi)，并保持勻速，同時(shí)觀察涂層的成膜情況，以便作及時(shí)調(diào)整；適當(dāng)提高噴粉室的溫度，調(diào)整噴槍的噴粉量，不能一次噴太厚；當(dāng)一層涂層沒有完全干燥時(shí)不要將鋁型材垂直放置，待一次噴涂后的涂層完全干燥后再進(jìn)行第二次噴涂。如果只是產(chǎn)生輕微的流掛現(xiàn)象，可待涂層干燥后，用細(xì)砂紙?jiān)谟辛鲯斓牡胤竭M(jìn)行濕打磨，再進(jìn)行打蠟拋光進(jìn)行補(bǔ)救，如果是很嚴(yán)重的流掛，在打蠟拋光處理后還要進(jìn)行重新噴涂及時(shí)補(bǔ)救。
