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銅鋁焊接 銅鋁焊接即是把銅質材料和鋁質材料通過焊接工藝接成一體。

常用方法編輯1，傳統上常用掛錫和熔錫的方法焊接銅鋁，這種方法成型不好，沒有很好的強度，由于錫的熔點低又不能焊接在高溫工作下的工件，所以此種工藝只適合低溫條件下的小工件上使用（只適用于多股銅線和小規格鋁漆包線的焊接），很難應用到其它產品的生產中。2，用熔化焊、摩擦焊、冷壓焊、爆1炸焊、電子束焊、超聲波焊等焊接方法焊接銅鋁，焊接出來的接頭脆性大,易產生裂紋且焊縫易產生氣孔，焊接起來的工件難免出現斷裂，出現斷裂后就可能使導電體斷路、使管道泄露，所以往往達不到實際生產中要求的效果。

另外在變壓器行業的銅鋁導排的搭接，角接也應用得特別多，如何讓連接的導電排能夠在高壓和高電流的環境下工作，焊層的致密性尤為重要。

第二種就是低溫179度的威歐丁WEWELDING M51的焊絲配合M51-F的助焊劑焊接，這種熔點比較低，適合超級薄純度比較高的鋁和銅的異種金屬焊接，是完全靠母體熱傳導熔化焊絲成型。

第三種是要求對焊縫的腐蝕性要求特別高的，要求抗腐蝕能力強的，就是鋅的含量嚴格控制的比如威歐丁-01銅鋁焊絲，這種是一種特殊應用的場合下使用的，一般對于介質比較敏感的情況下使用。

鋁與鋁，鋁與銅焊接可以采用低溫火焰焊接的方法焊接。

低溫火焰 焊接根據材料的選擇又可以分為如下幾種焊接方式選擇：

方式一：低溫179度的火焰焊接鋁與鋁，鋁與不銹鋼，根據焊接的母體的大小選擇合適的熱源，比如電烙鐵，或者威歐丁53專用的液化氣多孔噴槍加熱，焊接原理是完全靠母體熱傳導熔融焊絲成型，焊絲選擇WEWELDING M51（簡稱威歐丁51）配套其配套的助焊劑使用。