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油漆噴涂工藝流程如何進(jìn)行?

油漆噴涂工藝流程如何進(jìn)行？

底著色、面修色

1、工藝流程：白坯打磨→噴封固底→打磨→擦PU格麗斯→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。

2、產(chǎn)品定位：產(chǎn)品。

3、優(yōu)點(diǎn)：具有非常好的通透性、層次感(立體感)，即使是木材自身的紋理不夠清晰，通過以上的工藝操作，也能把紋理更清晰地表現(xiàn)出來。

4、缺點(diǎn)：成本高，作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)。

5、建議：

（1）如果木材自身的紋理很清晰、很有美感，就不用采用底著色(如沙比利的木皮，直接做透明底漆，木眼自身會(huì)發(fā)出一種閃紅的效果，非常美;但若做了底著色工藝就顯現(xiàn)不出這個(gè)效果了；

（2）采用了底著色的工序后，面修色的顏色可淡一些，這樣層次感、通透性更好。

噴涂中常見的問題:拋光印(蠟印)

噴涂中常見的問題：拋光?。ㄏ炗。?/p>

現(xiàn)象描述：不同大小的拋光圓印，特征為光澤減退，或是拋光不足時(shí)漆面留下的印跡。

原因分析：1、在面漆未干透前拋光；使用的砂紙或拋光蠟性質(zhì)太粗。2、漆面拋光不足，以至拋光時(shí)留下較粗的蠟痕。

預(yù)防措施：

1、拋光前檢查面漆是否完全干透。

2、使用制造商建議用于特定面漆的拋光蠟和拋光設(shè)備。

3、拋光有凸起部分的漆面時(shí)要小心。

修補(bǔ)方法：確定面漆已經(jīng)干透后再拋光，如受影響部分仍明顯地顯現(xiàn)蠟痕，須打磨后重新噴涂。

LVMP噴槍的外形與傳統(tǒng)的空氣噴槍

低流量中等壓力噴涂

低流量中等壓力噴涂(以上簡(jiǎn)稱LVMP)系涂料霧化所使用的壓縮空氣是超低壓(常用0.2～0.7kg/cm?)及大風(fēng)量的一種新型涂裝設(shè)備。其涂料傳遞達(dá)65%以上，而其涂料傳遞是因霧化空氣壓力低而使噴幅前進(jìn)速率降低所得到的結(jié)果。LVMP噴槍的外形與傳統(tǒng)的空氣噴槍基本相似，但其噴嘴及針閥的磨損較小，其空氣帽的設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)噴槍亦不相同，LVMP噴槍的優(yōu)點(diǎn)在于它的涂料收益率大大高于傳統(tǒng)的空氣噴槍。特別適合對(duì)單件、小批形狀復(fù)雜、表面要求高的工件作精細(xì)噴涂及對(duì)環(huán)境要求無污染的場(chǎng)合。但該能噴涂黏度較低（24秒）的涂料，出漆也較慢，生產(chǎn)效率不高。

電氣控制程序中設(shè)有相關(guān)設(shè)備的互鎖及連動(dòng)邏輯時(shí)序

電氣控制程序中設(shè)有相關(guān)設(shè)備的互鎖及連動(dòng)邏輯時(shí)序，以實(shí)現(xiàn)整體系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。PLC的輸入采用光電隔離，輸出采用繼電器隔離，可以保證信號(hào)輸入、輸出的可靠性與穩(wěn)定性。系統(tǒng)采用人性化的圖形顯示界面，進(jìn)一步提供人機(jī)友好操作功能。

噴涂自動(dòng)化生產(chǎn)線

噴涂線的電氣系統(tǒng)具有一定的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，每一種工件的噴涂程序編制一次進(jìn)行編號(hào)存儲(chǔ)，以后可直接調(diào)出即可，系統(tǒng)可存儲(chǔ)百余種工件的噴涂程序。

故障報(bào)警系統(tǒng)具備緊急停車位置記憶功能，恢復(fù)時(shí)可自動(dòng)識(shí)別停止位置并自動(dòng)噴涂，還要具備空氣壓力不足、機(jī)械與電氣故障、噴涂旋轉(zhuǎn)車防打滑檢測(cè)等故障聲光報(bào)警功能。斷電記憶控制是通過PLC掉電保持地址對(duì)當(dāng)前脈沖記憶,恢復(fù)時(shí)能夠準(zhǔn)確同步脈沖繼續(xù)正常運(yùn)行，需要人工干預(yù)時(shí)，可由人工手動(dòng)操作噴槍完成后續(xù)噴涂工作。

系統(tǒng)聯(lián)鎖的零件輸送旋轉(zhuǎn)車在接通控制電纜并發(fā)送信號(hào)后整個(gè)系統(tǒng)才可啟動(dòng)，自動(dòng)噴涂裝置與零件旋轉(zhuǎn)車也需聯(lián)動(dòng)。