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1.防范強腐蝕火焰直噴石墨制品的側(cè)面和底砣；2.運用過程中，每周將石墨制品轉(zhuǎn)折一次，延長石墨制品的壽命；3.運用適量的助燃劑、添加劑將減少石墨制品的壽命；4.石墨制品與爐壁之間應(yīng)保持適當?shù)木嚯x，石墨制品應(yīng)放在爐正中；1.拔除石墨制品表里壁熔渣和粘焦時候應(yīng)輕敲防范損壞石墨制品；2.搬運時候要輕拿輕放，嚴禁摔震；3.石墨制品嚴防濕潤，存放時候必須放在干燥處或木架上。

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石墨電極之碳素電極的用途！由于主要原料是灰份較高的煤和冶金焦，所以碳素電極的灰份一般為6~10%。碳素電極足以煤和冶金焦為主要原料(有時加入少量天然石墨或石墨化碎)生產(chǎn)的導(dǎo)電材料。弧光消耗又被成為蒸發(fā)消耗，是因為電極和爐料之間會產(chǎn)生高達3000℃的高溫，將會有持續(xù)對石墨電極的消耗，大約占了正常消耗量的40%左右。

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石墨電極電流越大，凹坑越大。因此，隨著峰值電流的增大，其表面會越來越粗糙。開始時，片狀電極與工件幾乎是點接觸，小電極承受不了太大的電流，容易損壞。因此，在開始時，應(yīng)將電流調(diào)低，然后慢慢增加峰值電流，直到放電穩(wěn)定，處理速度快。石墨電極材料按其粒度可分為不同的等級。當然，對于用戶來說，石墨電極材料的選擇是非常關(guān)鍵的，因為它直接影響電加工的速度。

電極的化學(xué)成分是碳，碳在一定條件下與空氣、水蒸氣、二氧化碳都會發(fā)生氧化反應(yīng)，電極側(cè)部氧化量與單位氧化速率和暴露面積有關(guān)。一般情況下，電極側(cè)部氧化量要占電極總消耗量的50%左右。近年來為了提高電爐冶煉速度，更增加了吹氧操作的頻次，導(dǎo)致電極的氧化損失增加。在煉鋼過程中經(jīng)常觀察電極軀干的發(fā)紅程度和下端的錐度是衡量電極防氧化能力的直觀方法。