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工裝夾具設計原理是什么

　　1、滿足使用過程中工件定位的穩定性和可靠性；

　　2、有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進行的加工過程；

　　3、滿足裝夾過程中簡單與快速操作；

　　4、易損零件必須是可以快速更換的結構，條件充分時不需要使用其它工具進行；

　　5、滿足夾具在調整或更換過程中重復定位的可靠性；

　　6、盡可能的避免結構復雜、成本昂貴；

　　7、盡可能選用標準件作為組成零件；

　　8、形成公司內部產品的系統化和標準化。

工裝夾具的簡介工裝夾具是在機械加工作業中為保證加工工藝而設計的，許多工藝在現有機械設備水平的基礎上無法實現工藝要求，所以就必須用到一些輔助裝備或工具，來實現工具的裝夾與定位，即工裝夾具。例如焊接裝夾、機床裝夾等。其中工裝,即工藝裝備，指制造過程中所用的各種工具的總稱，包括刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔具、鉗工工具、工位器具等。工裝為其通用簡稱，工裝分為工裝、通用工裝、標準工裝(類似于標準件)。夾具則是用以裝夾工件(或引導刀具)的裝置。C、第三類是屬于夾具內部結構零件相互配合的夾具元件，如夾緊裝置各組成零件之間的配合尺寸公差。所以夾具屬于工裝，工裝包含夾具，屬于從屬關系。

 快速工裝夾具在生產中使用的頻率相當高，所以保養也是重中之重。現在比較常見的夾具主要是包括手動還有氣動，以及電氣控制的夾具，三種類型的夾具，在保養過程中步驟基本上是一致的。首先要看磨損程度，因為這些夾具是用來精l確定位的，所以一旦磨損程高于零點二毫米，那么就需要進行更換了。其次就是看定位面，這些表面要檢查是否松動了，或者是出現了凹坑，比較嚴重的劃痕等等。如果有出現以上的情況，那么就需要及時進行更換處理。其五個面的平面、平行、垂直公差精度以及孔與孔的位置精度都是非常高的，保證在臺面上的定位和臺面與其它模塊之間的組合都具有足夠的使用精度要求。再者就是基準面，因為生產過程中基準面會直接影響生產的品質，這些板表面有無明顯的凹坑，裂痕等等都需要進行仔細檢查。

工裝夾具的分類

　　1.機床夾具的分類

　　(1)按專門化程度分類

　　1)通用夾具

　　通用夾具是指已經標準化的，在一定范圍內可用于加工不同工件的夾具。

　　例如，車床上三爪卡盤和四爪單動卡盤，銑床上的平口鉗、分度頭和回轉工作臺等。這類夾具一般由專業工廠生產，常作為機床附件提供給用戶。

　　其特點是適應性廣，生產效率低，主要適用于單件、小批量的生產中。