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PA66 GF應用領域：

與純PA66相比PA66 GF力學性能得到大幅度提高，使得PA66 GF在汽車工業的應用范圍更廣，如氣缸頭蓋、發動機座和總蓋、門把手、鎖系統、車輪裝飾、汽車鎖柄、煙灰缸、開關等。

熱變形溫度由70℃提高至220℃以上，耐老化性能顯著提高。可以安全用于汽車、機械、化工等領域，制造耐熱受力結構零部件，例如汽車調壓池、空氣進氣歧管、節流閥體散熱器槽、風扇葉片護罩等零部件。

玻纖填充PA66模收縮率由原來的1.5%~1.8%降到0.2%~0.3%，使得尼龍66制品平整無翹曲，尺寸更加穩定，廣泛應用于齒輪、線圈骨架等精密部件。

PA6在塑料-金屬材料高分子中的優點

做為塑膠-金屬材料混和支撐點件的塑膠部件原材料，PA6與可取代原材料聚丙稀（PP）對比

該部件包括好幾個立即螺栓連接，這種螺栓連接與應用別的金屬材料軟件對比，在成本費上更具有優點。與PP對比，應用PA6設計方案的螺栓連接更平穩，使用期更長，更靠譜。

與PP對比，它能夠 承擔關掉格珊百葉窗簾時造成的耗熱量。

因為PA6的高流通性，能夠 設計方案出具備細條幾何圖形樣子的部件地區，使其壁更薄。

“在較低負載的地區，能夠 將壁厚降低約20％。與具備同樣玻纖成分的規范PA6對比，能夠 明顯緩解凈重

干燥條件：在80℃-90℃的熱空氣中干燥8小時，或在105℃-115℃的真空烘箱中干燥6個小時以上。熔融溫度：260?290℃。用于玻璃添加劑的產品為275?300℃。阻燃尼龍燃燒時產生的HBr雖然會有毒，但很少的添加量就可以產生高效的阻燃作用，多應用于電器外殼、計算機手機等電子產品。熔化溫度應避免超過320°C。模具溫度：建議為80°C。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。注射壓力：通常為50?100mpa，取決于材料和產品設計。注射速度：高速（對于增強材料，速度略低）。流道和澆口：因為PA66的設定時間短，所以澆口的位置非常重要。澆口直徑不應小于0.5 * t（其中t是塑料部件的厚度）。如果使用熱流道，則澆口尺寸應小于常規流道。