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外圓磨床操作規(guī)程

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作權，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須根據(jù)說明書的要求，熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。

3.開工前，應按規(guī)定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時逐級報告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。

4.開工前應對下列部位進行檢查:

(1)油池中的油盆應達到規(guī)定的油面高度。

(2)調整皮帶松緊度是否合適。

(3)防護罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確，防塵氈墊密貼良好。

(4)檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好，無短路，周圍環(huán)境應清潔。

(5)按活塞杯外圓磨床說明書規(guī)定的潤滑處所，順次注入潤滑油。

(6)接通總電源，順次啟動油泵等電機，注意運轉狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異狀，異者應立即關閉電源，經(jīng)檢查處理后方準開車。

(7)開動外圓磨床，空轉3min，查看各部動作是否正常，音響是否正常，冷卻液是否暢通。

(8)裝卡砂輪前應防止砂輪受潮，砂輪應做靜平衡試驗。嚴禁砂輪有裂紋。

(9)裝卡砂輪時，須在砂輪和壓板間墊以0.5~1.0mm的紙墊，并用專用扳子均勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂。

(10)砂輪裝好后應空載運轉5min，操作者應避開正面，確認砂輪運轉正常后，方準使用。

5.活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定，對因故中斷加工的活塞桿，必須確認工作和磨床的狀態(tài)正常后，方準開車。

6.加工活塞桿必須事先清除被加工外廓部位的油垢，黑污和灰塵等，根據(jù)工件的材質合理選用砂輪和磨削量，嚴禁磨削工件毛坯。

7.裝卡和測量工件時，必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開時，不得中途停車。砂輪在接近工件時，不準用機動進給。

8.工作時禁止操作者離開磨床。如因停電或其他原因必須離開時，應將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時，應確認各部無異狀后方準開車。

9.磨床工作時，應注意各傳動部分狀態(tài)，如油溫和油壓是否正常;冷卻液是否暢通準確地澆到工件上;油菜與電機的溫度是否正常，有否異狀異音有各操作手柄是否位置正確，各緊固件有否松動位移等。

10.禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。

11.禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。

12.磨床發(fā)生事故后，應保持現(xiàn)場，切斷電源，迅速報告，妥善處理。

13.工作完畢后，應將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上。恢復磨床正常狀態(tài)，做好日常保養(yǎng)。

14.認真填寫交接班記錄簿等有關記錄。

外圓磨床的機械性能

外圓磨床是一種數(shù)控直切入磨床，主要用于多軸頸圓柱形零件的外圓磨削。該數(shù)控外圓磨床采用進口兩軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)。分別驅動砂輪架和工作臺，機床砂輪架主軸原裝進口，剛性和精度俱佳。頭架無級調速，以適應不同工件的磨削。機床具有自動切入，兩軸聯(lián)動自動修整砂輪和自動補償。并可根據(jù)用戶需要配置自動測量裝置。外圓磨床廠家、外圓磨床哪家優(yōu)惠、外圓磨床哪家便宜、外圓磨床生產(chǎn)廠家等等。 

外圓磨床的機械性能：

1、工件，外圓砂輪，內圓砂輪，液壓泵和冷卻泵分別由獨立電機驅動。

2、機床采用具有各運動部件的電氣、液壓連鎖機構，操作安全可卡。外圓砂輪、內圓砂輪裝有可靠的安全護罩。

3、外圓磨床床身剛性及熱變形都優(yōu)于M1432A，工作臺的潤滑為小孔節(jié)流卸荷形式，砂輪架主軸加粗，電動機功率加，砂輪架油池溫升小，磨削率高。

4、外圓磨床工作臺的縱向移動、輪架的快速進退,砂輪自動周期進給等均由操作按鈕、電氣、液壓控制。

5、頭架在逆時針方向90度范圍內可作任意角度調整，擺動頭架或工作臺或砂輪架的角度即可磨削不同錐度的內外圓錐形工件，將砂輪架體殼上的內圓磨具支架翻下即可磨削內圓零件，具有6套內圓磨桿供選擇使用。

6.工作臺采用進口高精密線性滾珠滑軌，床臺平穩(wěn)，操作輕巧。

7.本機可根據(jù)要研磨的刀具來搭配各種配件，可磨鉆頭、螺絲攻、端銑刀、R型銑刀、R型車刀、滾齒刀、圓切紙刀等刀具。

8.馬達可360度旋轉，兩邊配裝砂輪，增加刀具研磨的操控性，當研磨不同材質的刀具時，只要旋轉砂輪頭，即可再開始研磨，不必更換砂輪，可增加安全性及減少砂輪的互換及整修的時間。

9.外圓磨床采用高強韌FC30鑄鐵，長久保持機械精度。

精密數(shù)控外圓磨床

精密數(shù)控外圓磨床定期檢查工作不能少,下面我們通過幾點來檢查精密數(shù)控外圓磨床: 　　

對精密數(shù)控外圓磨床進行檢修,主要就是為了提高機器的使用率,以及保證改進數(shù)控磨床的制作工藝.數(shù)控磨床的共同特點就是切削力都比較小,因此就需要對刀具的磨削力進行改善,定期做出數(shù)控磨床檢修.可見,了解精密數(shù)控外圓磨床檢修的過程,對于提高精密數(shù)控外圓磨床的使用效率,以及實現(xiàn)高速磨削和有效磨削方面,都有著重要的作用. 　　

有關于精密數(shù)控外圓磨床的過程,接下來將會作出相關的闡述,對該設備進行檢修,就是為了可以讓該設備能繼續(xù)有效運行,以提高機器的使用效率.首先要對精密數(shù)控外圓磨床的砂輪架的主軸進行檢查,對于軸瓦的間隙進行調整,以保證機器在使用的時候不會出現(xiàn)數(shù)據(jù)方面的誤差. 　　

另外,還要將砂輪架主軸上的油進行更換,如果在長時間的工作的情況下,如果主機油沒有及時更換,將會影響設備的運行,讓設備出現(xiàn)巨大的耗能損失故障.對精密數(shù)控外圓磨床的系統(tǒng)液壓油也要定期進行更換,檢查潤滑油的使用情況.如果有缺口,就要及時補充好,不要出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象.對工作臺的導軌也要進行定期檢查,出現(xiàn)問題要及時進行檢修,并且要采用精密的技術進行維修,以保證設備的精密功能不被破壞.另外,對于精密數(shù)控外圓磨床的主軸箱以及機尾也要進行檢查,出現(xiàn)故障情況也要進行精密維修,這樣才可以保證精密數(shù)控外圓磨床設備的正常運行和使用.

數(shù)控外圓磨床主要用途和特點

北京凱碩恒盛科技有限公司主營項目：雙面研磨機，內圓磨床，外圓磨床，減薄機，軸承磨加設備，汽車零部件磨床，砂輪，刀具等。

數(shù)控外圓磨床主要用途和特點：

一、本機床為數(shù)控外圓磨床，適宜于成批量生產(chǎn)車間，主要加工圓柱類或多臺階圓柱類零件，具有較高的性價比。

二、機床電氣的控制系統(tǒng)標配采用華中180GCE數(shù)控系統(tǒng)，執(zhí)行系統(tǒng)用數(shù)控伺服驅動器和伺服電機。機床工作臺的縱向運動，砂輪架橫向進給運動均由伺服電機通過絲桿傳動，進給進高，配置操作面板，人機界面友好、操作方便。也可根據(jù)用戶需求采用其它系統(tǒng)，并可配置在線自動測量儀。⒐在手動方式下,先關閉水泵,等待5分鐘的砂輪甩水后再關閉砂輪電機、液壓及靜壓電機總電源開關。

三、機床的操作簡單實用，只需經(jīng)過簡單培訓即可輕松操作該機床。操作者通過數(shù)控操作面板設置縱磨和切入磨的參數(shù)，可自動加工不同尺寸的工件。此機床具有工作臺自動跳檔，可自動磨削一個工件的多檔臺階，多檔臺階可任意編排縱磨和切入磨順序和磨削工藝參數(shù)。四、具有自動修整砂輪的功能和自動補償功能。五、砂輪架主軸軸承采用三篇瓦動承，也可以按用戶要求選配的動靜承。六、機床各運動部件自動潤滑，尾架有液動和手動二種方式。數(shù)控磨床是一種專用機床系列，是加工汽車零件轉向助力定子專用磨床，機床采用臺灣新代磨床專用系統(tǒng)，伺服驅動、金剛筆單點修正、工件曲線用仿形靠模加工、生產(chǎn)率高、磨削精度穩(wěn)定，同時一人可以操作四臺機床，大大降低了生產(chǎn)成本。

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