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液體包裝機的用途

液體包裝機工藝流程部位，全部采用不銹鋼制成，高位平衡罐或自吸泵定量充填，直熱封切，制袋尺寸、包裝重量、封切溫度調節方便可靠，生產日期色帶打印，邊封、背封，光電跟蹤。

適用于醬油、醋、果汁、牛奶等液體，采用0.08mm聚乙烯薄膜，其成型、制袋、定量灌裝、油墨印字、封口切斷等過程全部自動進行，薄膜在包裝前進行紫外線消毒，符合食品衛生的要求。液體自動包裝機工作原理常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。

液體包裝機的工作原理

常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。

壓力灌裝機是在高于大氣壓力下進行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內，高速生產線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。

真空灌裝機是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝。

全自動液體包裝機的功能

（1）料袋成形，（2）紫外線殺菌，（3）豎縫熱封，（4）日期合成，（5）直線牽引料袋，（6）定量灌裝，（7）橫縫熱封，（8）切斷料袋，（9）自動記數

排除了包裝容器中的部分空氣（氧氣），能有效地防止食品腐壞變質。采用阻隔性（氣密性）優良的包裝材料及嚴格的密封技術和要求，能有效防止包裝內容物質的交換，即可避免食品減重、失味，又可防止二次污染。真空包裝容器內部氣體已排除，加速了熱量的傳導。

液體包裝機使用故障處理方法

一、不起動電機：

查看旋轉筒大蓋上的挨近開關，碰鐵是不是能感應到挨近開關，其有用空隙為2mm，另外查看電路是不是正常，電磁鐵是不是損壞；

二、包裝商品呈現凹包表象

1、首要應當查看送料系統是不是正常，應當不斷的對夾爪力度與方位進行不斷調理，對送料的馬達速度進行調理；

2、對液體包裝機的包裝材料進行試機，記載比照成果；

3、調理送料切刀方位（加0.1-0.5墊子）；

4、調理夾爪沖程，拆開右左夾爪——旋轉托架及臂刻度——調定下轉點方位——夾爪空隙粗調——查看擺布沖程、行程。