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蝸輪蝸桿恰當齒合的標準及其主要參數

一、蝸輪蝸桿恰當齒合的標準 1.正中間平面圖內渦桿與蝸輪蝸桿的變位系數和壓力角各自相同，即蝸輪蝸桿的內孔變位系數相當于渦桿的軸面變位系數并且是指標值；蝸輪蝸桿的內孔壓力角應相當于渦桿的軸面壓力角并且是指標值。 2.當蝸輪蝸桿的交疊角為時，還需確保，并且蝸輪蝸桿與渦桿螺旋線旋向務必同樣。

二、主要參數： 變位系數m、壓力角、渦桿直徑指數q、導程角、渦桿頭數 、蝸輪蝸桿齒數、齒頂高指數（取1）及頂隙指數（取0.2）。在其中，變位系數m和壓力角就是指渦桿軸面的變位系數和壓力角，亦即蝸輪蝸桿內孔的變位系數和壓力角，且均為指標值；渦桿直徑指數q為渦桿分度圓直徑兩者之間變位系數m的比率。  

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蝸輪與蝸桿齒合時，兩共軛齒面觸摸點處沿瞬時觸摸線法向的誘導法曲率的大小，是決定蝸輪蝸桿傳動潤滑條件好壞和觸摸強度大小的重要因素，所以核算誘導法曲率是十分必要的，下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家敘述一下。

蝸桿與蝸輪齒合時的誘導法曲率要分為兩步進行剖析核算，首先算出蝸桿齒面上的點沿蝸桿與蝸輪齒合時的相對速度，和短程饒率，其次核算出蝸桿與蝸輪相適宜，量公軛齒面觸摸點處沿瞬時觸摸線法向的誘導法曲率。

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蝸輪蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成，一般蝸桿為主動件，蝸桿和螺紋一樣有右旋和左旋之分蝸桿傳動，分別稱為右旋蝸桿和左旋蝸桿，蝸桿上只有一條螺旋線的稱為單頭蝸桿，即蝸桿轉一周，渦輪轉過一齒，若蝸桿上有兩條螺旋線，就稱為雙頭蝸桿，即蝸桿轉一周，渦輪轉過兩齒。

在蝸輪蝸桿傳動中，蝸輪輪齒的失效形式有點蝕、磨損、膠合和輪齒彎曲折斷，但一般蝸桿傳動效率較低，滑動速度較大，容易發熱等，故膠合和磨損破壞更為常見，蝸輪蝸桿傳動為了避免膠合和減緩磨損，蝸桿傳動的材料必須具備減摩、耐磨和抗膠合的性能，一般蝸桿用碳鋼或合金鋼制成，螺旋表面應經熱處理，以便達到高的硬度，然后經過磨削或珩磨以提高傳動的承載能力。

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蝸桿蝸輪傳動中蝸輪轉向的斷定辦法，可根據嚙合點K處的方向、方向（平行于螺旋線的切線）及應垂直于蝸輪軸線畫速度矢量三角形來斷定；也可用“右旋蝸桿左手握，左旋蝸桿右手握，四指拇指”來斷定。

平面二次包絡環面蝸輪蝸桿傳動具有反向自鎖的特點，可完成反向自鎖，即只能由蝸桿帶動蝸輪，而不能由蝸輪帶動蝸桿運動，這一特性使得反轉驅動可被廣泛應用于起重、高空作業等設備傍邊，在進步主機的科技含量的一起，也大大提升了主機的作業穩定性和作業的安全系數。

東莞市萬福五金制品有限公司于2006年01月09日通過ISO9001：2000質量管理休系認證，2008年09月05日通過ISO14001:2004環境管理體系，本公司以優良的品質，快捷的交貨，合理的價格，贏得了客戶的好評。