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激光焊切自動化主要以激光焊接和切割技術(shù)為基礎(chǔ)，面向汽車、能源電力及造船等領(lǐng)域的焊接和切割需求提供綜合解決方案。圍繞激光焊接、激光切割及相關(guān)自動化等工藝技術(shù)的研究，通過先進的激光制造技術(shù)、智能制造裝備與現(xiàn)代服務業(yè)的結(jié)合，為國民經(jīng)濟和建設(shè)的技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級做出貢獻。激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。研發(fā)成果：激光復合焊；激光填絲焊；中高功率激光切割機；三維激光切割機；多功能焊切一體設(shè)備；

激光熔覆按送粉工藝的不同可分為兩類：粉末預置法和同步送粉法。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。兩種方法效果相似，同步送粉法具有易實現(xiàn)自動化控制，激光能量吸收率高，無內(nèi)部氣孔，尤其熔覆金屬陶瓷，可以顯著提高熔覆層的抗開裂性能，使硬質(zhì)陶瓷相可以在熔覆層內(nèi)均勻分布等優(yōu)點。進入20世紀80年代以來，激光熔覆技術(shù)得到了迅速的發(fā)展，已成為國內(nèi)外激光表面改性研究的熱點。激光熔敷技術(shù)具有很大的技術(shù)經(jīng)濟效益，廣泛應用于機械制造與維修、汽車制造、紡織機械、航海與航天和石油化工等領(lǐng)域。

了達到不同工業(yè)應用對激光熔覆的質(zhì)量和精度要求，實現(xiàn)的熔覆效率。激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無污染綠色環(huán)保熱處理工藝，可以很容易實行對大型模具表面進行均勻淬火。同軸送粉工藝更為穩(wěn)定，不易產(chǎn)生氣孔、起伏、方向差異等缺陷；同軸送粉粉流聚焦性好，可以控制粉斑焦點與光斑匹配，提高粉末利用率；同軸送粉還有自適應沉積厚度控制功能，避免熔覆厚度不均衡，從而保證熔覆工藝穩(wěn)定性。1.同軸環(huán)形噴嘴，2.高速熔覆同軸環(huán)形噴嘴3.三點式噴嘴相比于同軸環(huán)形噴嘴等，結(jié)構(gòu)堅固耐用，可達性好，使用壽命長，送粉精度適中，因此更為適用于精度要求和熔覆厚度適中的應用。