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MPO消泡劑

1.性狀

MPO消泡劑是一種聚氧烯烴脂肪醇醚，屬非離子型表面活性劑。

2.制備原理

MPO消泡劑是以脂肪醇為起始劑，KOH為催化劑，由環氧bing烷開環聚合及環yang乙wan加聚而成。MPO聚醇醚的聚合一般可采用二種方法。以環氧bing烷開環聚合為例：一種是分批加法，即把脂肪醇、一環氧bing烷、KOH一起加入聚合釜中，攪拌、加熱升溫至反應溫度，直至整個反應結束；另一種是滴加法，即把脂肪醇和KOH加人聚合釜中攪拌、加熱升溫至反應溫度，然后多次將環氧bing烷加入聚合釜反應。分批加法的特點是操作不當易產生爆聚。滴加法的特點是操作安全，不易產生爆聚，但聚合溫度較高，操作較麻煩。有這種作用的低分子物質如辛醇、乙醇、bing醇等醇類，不僅可減少表面層的表面活性劑濃度，而且還會溶入表面活性劑吸附層，降低表面活性劑分子間的緊密程度，從而減弱了泡沫的穩定性。MPO聚醇醚采用分批加法進行聚合比較合適。

在涂布紙的加工過程中，若儲料罐和涂布輥處有大量泡沫，使泡沫外溢，這不僅影響到涂布的正常操作，造成涂料的流失，還會污染環境。帶有泡沫的涂布紙干燥時，泡沫因其內的空氣受熱膨脹而，在紙面上形成了凹陷點，從而破壞紙面的光潔和平滑，影響紙品印刷圖案的精美和完整。三而造紙為您供應各類造紙助劑，工廠大量現貨準備充足，可按照您的要求為您定制化服務。泡沫嚴重時，會增加涂料的粘度，使涂料流動性能變差，給生產帶來困難。

紙張表面施膠的過程中也會產生泡沫，影響紙張質量，一般也需在膠中加入消泡劑。

另外，制漿工序洗滌下來的黑液因為同樣含有高濃度的脂肪酸皂、樹脂酸皂等起泡和穩泡物質，為方便操作和提高紙漿堿回收率，也必須對黑液進行消泡處理；消泡劑的作用原理消泡劑的作用原理主要是降低液體的表面張力，即消泡劑能在泡沫的液體表面鋪展，并置換膜層上的液體，使得液膜層厚度變薄至機械失穩點而達到消泡的目的。還有整個造紙工業排出的污水含有大量的泡沫時，也需進行消泡處理，否則泡沫阻止氧氣進入污水中，使生物處理廢水工藝無法實施。

造紙消泡劑

由于消泡劑為液態，可用計量泵輸送，通常不受水質硬度的影響，并可經受剪切力的作用而保持穩定。為了取得的消泡效果應正確選擇加入點，應加在發生泡沫的場所或在稍稍靠前處。例如，一種消泡劑在打漿機前加入，而另一'種在網前箱前加人，比添加相同量單一消泡劑效果好。在紙機系統可加入網下白水盤，總之應距流漿箱有一定距離，使漿料在消泡后上網，確保紙頁成形和成紙的質量。

早期的消泡劑為：煤油、石油、柴油等溶劑。其表面強度較低粘度小，當它進入泡膜后，能使泡沫的粘度降低，表面張力下降，從而降低了泡沫的彈性和穩定性，使泡沫。目前，消泡劑在白水中對于施膠劑的中和作用引起業內的重視，兼顧消泡抑泡的同時大限度減少對于施膠劑的影響是目前在業內前沿的關注的點。由于這類消泡劑不能均勻分散在水中，不易排出混入漿內的空氣，還會使紙面產生油污點并使施膠度下降，故一般只用于未漂漿和黃紙板生產的消泡，使用量也較大。

GP型消泡劑

以甘油為起始劑，由環氧bing烷，或環氧yi烷與環氧bing烷的混合物進行加成聚合而制成的GP型的消泡劑親水性差，在發泡介質中的溶解度小，所以宜使用在稀薄的發酵液中。它的抑泡能力比消泡能力優越，適宜在基礎培養基中加入，以抑制整個發酵過程的泡沫產生。脂肪酸和脂肪醇組分的來源有多種，其衍生物的純度和相對分子質量對消泡效果很重要。

GPE型消泡劑

在GP型消泡劑的聚丙二醇鏈節末端再加成環氧yi烷，成為鏈端是親水基的聚氧乙烯氧bing烯甘油，也叫GPE型消泡劑(泡敵)。按照環氧yi烷加成量為1O ，2O ，??50 分別稱為GPE10，GPE2O，? ? GPE5O。

GPE型消泡劑親水性較好，在發泡介質中易鋪展，消泡能力強，但溶解度也較大，消泡活性維持時間短，因此用在黏稠發酵液中效果較好。

GPES型消泡劑

有一種新的聚醚類消泡劑，在GPE型消泡劑鏈端用疏水基硬脂酸酯封頭，便形成兩端是疏水鏈，當中間隔有親水鏈的嵌段共聚物。這種結構的分子易于平臥狀聚集在氣液界面，因而表面活性強，消泡。

聚醚類消泡劑容易受到溫度的影響，白水溫度不同時，其消泡和脫氣效果相差較大。