鞍山流水線淀粉生產機器工藝流程可量尺定做 麗星機械

　　整個紅薯淀粉生產線順利產出干淀粉。從進料到出干粉不到一個小時。自動化封閉系統保證了整條紅薯淀粉生產線的工藝流暢。開封麗星設備公司承接：紅薯、馬鈴薯淀粉成套設備的設計、安裝調試、工人培訓服務體系。

　　紅薯淀粉加工設備工藝說明

　　淀粉烘干部分：當濕淀粉與熱空氣相接觸時，熱空氣將熱能傳遞至濕淀粉表面，再由表面傳遞至內部，這個過程就是傳熱過程;與此同時，濕淀粉中的水分從物料內部以液態或氣態擴散到淀粉表面，由淀粉表面通過氣膜擴散到熱空氣中去，這是一個傳質過程。開封麗星設備公司承接：紅薯、馬鈴薯、木薯、小麥淀粉成套設備和碎大米、玉米干法直接提取麥芽糖漿和葡萄糖漿成套設備的設計、安裝調試、工人培訓一站式服務體系。就是以高溫氣流與濕淀粉均衡地在干燥管內進行熱交換，使干燥的淀粉呈粉末狀，冷卻后即可裝包入庫。

　　紅薯淀粉生產線工藝流程分析：

　　(1) 稱重/輸送

　　紅薯經地磅稱重后存放于紅薯堆場。紅薯經輸送機并通過輸送至去石機，在此石頭和其它重物被分離。

　　(2) 去石/清洗

　　去石后的紅薯進入鼠籠式清洗機進行清洗。為達到好的清洗效果，需采用二級清洗機。清洗后的紅薯再通過螺旋輸送機輸送到紅薯旋刀破碎機中。

       (3)由于紅薯的體形，有開封麗星設備公司自主研發的紅薯旋刀破碎機(能獲得的自由淀粉對比)對系統總得率是至關重要的，因此對旋刀破碎機進行了設計以達到盡可能高的破碎效果。

　　薯類淀粉深加工市場前景分析

　　淀粉生產要求薯塊含淀粉量高，薯肉白色(或淡黃色)，呈粉質狀的淀粉含量高，所含可溶性糖、蛋白質、纖維和多酚類的物質量少，收購時應選擇土塊雜質含量少、薯皮光潔完整、無損傷、無蟲蝕、無病斑、沒有受過澇害和凍害的薯塊，橫切面冒水少，汁水流出較多，肉質堅實的為好。因此必須做好原料的收購工作，原料的收購半徑一般為20公里，以短運距，爭取時間，節約運費。

　 從市場上購買的粗制淀粉一般都需要凈化。不同檔次的粉條生產,對原料凈化的要求有所不同。生產低檔和中檔偏下的粉條,原料一般不需凈化;生產中檔及中檔偏上的粉條,對淀粉應簡易凈化;生產粉條,應對淀粉進行精細凈化。

　　薯類淀粉深加工機器的安裝與維護

　　為節省投資和生產費用，減少輸送泵的用量，安裝時應根據場地實際情況，一、二遍分離篩和過細篩按高低分層安裝，使物料能順暢地流入下道工序，安裝時機器要穩固，高位置篩四周要留有維修時的場地。

　　調試時要注意主軸旋轉方向，站在電機位置主軸應順時針轉動。就此問題，麗星公司在總結研究了同類產品的基礎上，研制出了麗星園篩，該機用螺旋葉均勻送料，中心軸噴水洗滌，毛刷與膠皮刮板旋轉推進物料，強制性分離與排渣，具有分離效果好、能耗低、造價便宜等特點。篩網要旋緊，不能有破露現象。刷子膠皮刮板離篩絹2毫米左右，不能靠的太緊，篩網要每班清洗更換一次，如果膠粘的太多清洗不凈，可用弱酸水浸泡后刷洗，再用清水洗凈，方可使用。軸承的球面部位每班就注兩次潤滑油。