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錳（Manganese）重要的奧氏體穩定元素，有助于生成紋理結構，增加堅固性和強度及耐磨損性。馬氏體的性能主要特點：高硬度高強度——馬氏體強化的主要原因是過飽和碳原子引起的晶格畸變，即固溶強化。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內部脫氧，出現在大多數的刀剪用鋼材中，除了A-2,L-6和 420V。鉬（Molybdenum）碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時保持鋼材的強度，出現在很多鋼材中，空氣硬化鋼（例如A-2,ATS-34）總是包含1%或者更多的鉬，這樣它們才能在空氣中變硬。

共析碳鋼C曲線的建立，如圖所示：2、共析鋼C曲線分析☆①為珠光體轉變區；②為貝氏體轉變區；③為馬氏體轉變區。☆孕育期：轉變開始線與縱坐標軸之間的距離。96億噸，產量相對飽和，鋼結構生產所需的原材料能獲得穩定的供應。☆鼻尖：孕育期處，過冷奧氏體最不穩定。—550℃共析鋼C曲線，如圖所示：3、影響C曲線的因素1）在正常加熱條件下，Wc<0.77%時，含碳量增加，C曲線右移； Wc>0.77%時，含碳量增加，C曲線左移。所以，共析鋼的過冷 奧氏體最穩定。

亞共析鋼——先析出 F；過共析鋼——先析出滲碳體。[3]退火正火退火和正火的主要目的1）調整硬度以便切削加工（170HBS~250HBS）。(2）合金元素的影響（如圖6-20）——除鈷以外，所有的合金元素溶入奧氏體后，都增大過冷奧氏體A的穩定性，使C曲線右移。碳化物含量較多時，對曲線的形狀也有影響。（3）加熱溫度和保溫時間的影響——隨著加熱溫度的提高和保溫時間的延長，這使奧氏體的成分更加均勻，晶粒粗大，這些都提高過冷奧氏體的穩定性，使C曲線右移。

熱處理(Heat Treatment) - 是利用加熱和冷卻以改變金屬物理性質的方法。錳（Manganese）重要的奧氏體穩定元素，有助于生成紋理結構，增加堅固性和強度及耐磨損性。熱處理能改善鋼的顯微結構，不銹鋼產品使達到所需的物理要求。韌性，硬度 和耐磨性 是通過熱處理而獲得的特性中的幾種。要獲得這些特性，需使用熱處理中的淬硬<又稱淬火>,回火，退火<又稱朡化>和表面淬硬等操作。1）、淬硬(Hardening,又稱淬火) - 是將金屬均勻地加熱至適當溫度，然后迅速浸入水或油中急冷，或在空氣中或冷凍區中冷卻，使金屬獲得所需要的硬度。