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    蘭溪不銹鋼板噴塑來電咨詢,東森加工耐磨不易脫落

    發(fā)布時間:2021-04-06 06:53  

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    金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設(shè)備】,【五金工具】,【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。

    東森噴塑與您分享金屬表面噴塑處理

    1.粉末電導(dǎo)率:粉末顆粒體積必須適中,體積電阻過大,粉末電荷不易釋放,工件表面過于集中,排斥力過大,無法獲得厚度電影。體積電阻太小,帶電粉末易于釋放電荷,附著的粉末容易脫落。因此,粉末的體積電阻通常在1010至1014Ω·cm的范圍內(nèi)。

    2,粉末粒徑:粒徑影響粉末流動,涂層,以及噴槍堵塞和薄膜厚度。粒徑太小,電荷量小,靜電引力小,漆粒容易塌陷,粉末率低。顆粒尺寸太大,自身重要,電荷大,涂料顆粒之間的排斥力也大,粉末速率降低。

    3,噴塑電壓:噴塑電壓與靜電吸引力成正比,一般電壓低,隨著電壓的增加了,粉末電荷增加,附著量增加,但達到飽和值,會產(chǎn)生靜電排斥,起到相反的作用,由于電壓太高,粉末會分解。一般電壓控制在60-80KV。

    4,噴塑距離(噴槍和工件):噴塑距離的大小影響電場強度。通常,噴塑距離控制在200-300mm,粉末沉積效率。當距離太小時,很容易產(chǎn)生火花,導(dǎo)致粉末滲透并影響質(zhì)量。當距離太大時,粉末沉積效率太低,并且再循環(huán)粉末增加,從而粉末更可能被污染。

    5.供氣壓力:噴塑時,盡量將氣壓和粉末輸送風量保持在要求量。氣體供應(yīng)壓力大并且粉末動能增加,這可能導(dǎo)致粉末在工件表面上回彈,從而粉末沉積速率降低。供氣壓力包括粉末供應(yīng)壓力,霧化壓力和流化壓力,這些都會影響噴塑效率和涂層質(zhì)量。噴槍分類:兩個電暈噴槍和摩擦槍

    摩擦槍可以更好地克服法拉第屏蔽效應(yīng),粉末涂層效果好,粉化率高。電暈槍不能克服法拉第屏蔽效應(yīng)。







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    噴塑加工的預(yù)處理

    (1)表面預(yù)加工是在噴涂之前對工件進行車削和磨削等表面加工,以清掃工件上的原噴涂層、其他表面處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷和毛刺,修真表面的不均勻磨損,預(yù)留噴涂層厚度等,以保證合適的基體表面和共建噴涂后的尺寸精度。

    (2)凈化處理目的是除去工件表面的所有污物,如油脂、油漆、銹跡和氧化皮及其他污垢等。其中,有代表性的是油脂和銹跡,故簡單地說,凈化處理的關(guān)鍵是除油和除銹。除油的方法很多,主要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗,堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等;除銹的主要方法則有化學除銹、點化學除銹、火焰除銹、機械除銹(噴砂、滾光、手工及及機動工具除銹)等。

    (3)粗化處理目的是增加涂層與基材間的接觸面,增大涂層與集采的機械咬合力,使凈化處理過的表面更加活化,以提高涂層與基材的結(jié)合強度,同時基材表面粗化還改變涂層中的殘余應(yīng)力分布,對提高涂層的結(jié)合強度也是有利的。粗化處理的方法有噴砂、機械加工(如車螺紋、滾花)、電拉毛和宏觀粗化等,其中噴砂處理是常用的粗化處理方法。

    (4)黏結(jié)底層是在噴涂一些與基材粘結(jié)不好的涂層材料時,先選擇一種與集體材料粘結(jié)好的材料噴涂一層過渡層,以加強涂層與基體的結(jié)合。常用作黏結(jié)底層的材料有Mo、NiAl、NiCr及鋁青銅等,底層的厚度一般是0.08~0.18μm。凈化和粗化表面的方法很多,選擇應(yīng)根據(jù)基材的材質(zhì)、形狀。厚度、表面原始狀況和涂層的設(shè)計要求以及施工條件等因素而選擇。






    靜電噴塑防腐的優(yōu)勢比較分析

    靜電噴塑采用塑料粉末涂裝,改變了傳統(tǒng)的油漆、熱鍍鋅、電鍍鋅等裝飾方式。由于塑料粉末是以合成樹脂成組成分的高分子材料。它的涂層不僅質(zhì)輕、耐磨,而且絕緣、美觀。工件不宜在固化后快速冷卻,而應(yīng)緩慢降溫,避免較大應(yīng)力的產(chǎn)生。另外,適當?shù)卦黾油繉拥暮穸葘τ跍p小冷卻中產(chǎn)生的應(yīng)力會有很大幫助。在涂層厚度增加后,熱量的傳遞速率必然會降低,因此,熱量從外表面涂層到達內(nèi)表面涂層需要的時間就較長,內(nèi)外表面涂層的不同步現(xiàn)象會嚴重,因此固化時間就會增加。而復(fù)合涂層由于表面經(jīng)噴塑、固化和冷卻后,可在工件外表面罩色漆或者自干型清漆,既起到修補缺陷的作用又提高涂層的裝飾性。

    但不可在溶劑型涂料表面噴涂粉末涂料,因為靜電噴塑要求具備較好導(dǎo)電性能的待噴工件,而噴涂溶劑型涂料后,由于涂層不導(dǎo)電,導(dǎo)致工件電阻很大,會影響靜電噴塑質(zhì)量;如果二者順序顛倒了,則上層噴塑涂層就會很容易起泡脫落,因為溶劑型涂料即使在干燥或固化以后,仍有少量溶劑含在涂層中,在上層粉末涂料受熱固化過程中,下涂層中殘存的溶劑因抵抗上涂層阻力而會揮發(fā)逸出,使上涂層起泡脫落。在防腐方面,油漆漆層雖然防腐能力較強,但金屬制件往往要求表面前處理嚴格,不得有銹跡或油污,否則影響鍍層的附著力。

    而CVT油箱在真空干燥浸漬過程中,很難不受到油的污染,若前處理清洗不凈,則會造成漆層附著力不牢出現(xiàn)漆層脫皮現(xiàn)象。熱鍍鋅將事先準備好的黑金屬制件浸在盛有熔融鋅的槽中,并保持一極短時間。雖然具有防腐功能,但其重要的特點是厚度均勻,但熱鍍鋅層結(jié)晶不如電鍍層致密。廣泛用于防止黑色金屬的銹蝕的電鍍鋅結(jié)晶致密,密實性好,表層的彩色鈍化膜有極強的防腐能力。但缺點是鍍層厚度的均勻性差,遇到雨水極易先于其它部位生銹。





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    靜電粉末噴涂分:粉末噴漆和氟碳漆,粉末噴漆的原材料為:聚氨酯、聚氨環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂膠、羥基聚酯環(huán)氧樹脂及其環(huán)氧樹脂/聚酯樹脂,可配置多種多樣色調(diào)。

    粉末噴漆的特性:自動噴涂設(shè)備有手工制作的,有全自動吊式、工程施工簡易、鍍層薄厚為30μm左右,耐沖擊,耐磨損擦,耐腐蝕,耐老化等均好,建筑涂料價比氟碳噴涂劃算。

    粉末噴漆較大缺點是怕太陽光紫外光直射,長期性直射會導(dǎo)致大自然褪色,鋁合金板春陽面和非春陽面兩年后偏色顯著,通常為2-5年就造成顯著偏色。




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