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模壓技術系指一次操作即形成產品的技術。成熟的工藝有3種。熱模法可以少用膠料或不用膠料,靠木質素在封閉熱模中活化流動而起膠合作用,但需冷卻脫模,熱量消耗大，生產率低，已逐漸淘汰。箱體成型法是用特殊壓機加壓,一次加壓制成產品,用于制造包裝箱。熱壓成型法主要制造家具配件、室內裝修配件及托板等產品，膠粘劑以脲醛樹脂為主，制品表面用單板或樹脂浸漬紙復貼，一次成型。刨花板的生產方法按其板坯成型及熱壓工藝設備不同，分為間歇性生產的平壓法和連續性生產的擠壓法、輥壓法。此外，還有在已制成的刨花板表面，或未經熱壓的成型板坯上用模板加壓，以制成浮雕圖案的平面模壓法等。

若用闊葉材，需先經過處理：可用針闊葉材混合制漿，或用化學方法處理木片，也可用熱水、蒸汽。纖維分離前將原料用削片機切成長20～30毫米、厚3～5毫米、寬15～25毫米的薄片。木片過大，在預熱處理和磨漿過程中難以軟化或軟化不勻、纖維分離度小；木片過短則被切斷的纖維比例大，交織性能差，導致纖維板強度下降。切削的木片經篩選、再碎、水洗等工序后送入料倉，以備纖維分離。纖維板又名密度板，是以木質纖維或其他植物素纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板。

包裝材料行業發展四大趨勢

包裝材料業隨著經濟國際化進程的逐步加快，我國包裝材料行業經歷了高速發展的階段，今天已經建立起相當的生產規模，已成為中國制造領域里重要的組成部分。今后我國包裝材料行業發展凸顯四大趨勢：　　其一、包裝材料行業將進一步向個性化發展

　　由于需求量大，我國包裝行業呈批量化，規模化的發展，滿足了發展的需要。但是同時也造成了同質化的競爭和價格戰。單純的產能提升和成本降低會逐漸感受到市場的壓力，而差異化，個性化的包裝解決方案會成為發展的趨勢。