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礦山機械是如何保養的

減少機械日常灰塵的影響

礦山機械灰塵通常是指在工作中產生的灰塵、土壤等雜物和非金屬材料的物質還有礦山機械生產中的一些金屬屑、磨損產物等等，如果這些雜物進入機械設備內部，到達機械配合表面上，危害在一定程度上會不斷上升，不但會使相對運動出現阻滯，也使零件的磨損程度大大損壞，擦傷配合表面，破壞潤滑油磨，促使零件溫度不斷升高，潤滑油變質。為此，對于礦山機械的工作環境而言，一要使用、配套的零部件和潤滑油或潤滑脂，堵住有害物質的源頭。顎式破碎機既可以單獨使用，也可以和選礦成套設備、制砂生產線設備配套使用。二是要做好工作現場的機械防護作用，保證礦山機械的各個部分能正常工作，防止各種雜物進入機械內部，造成機械不良的損害，對出現故障的機械，盡快盡量到正規的維修廠去進行修理，如要現場修理，一定要做好準備工作，防止修理現場的零部件受到污染。

破碎機的維修，無論什么機器維修保養都是很重要的

1.破碎機潤滑

（1）經常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。

（2）破碎機所采用潤滑脂應根據使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。

（3）加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應當用潔凈的或者煤油清洗滾柱軸承的滾道。

（4）破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。

2. 破碎機維修

為保證破碎機的正常工作，處正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。

（1）小修

主要內容包括檢查并修復調整裝置，調整排料口間隙，對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動部分以及潤滑系統必須及時跟換潤滑油等。小修的周期應為1~3個月左右。

（2）中修

處進行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般應為1~2年左右。

（3）大修

除進行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復個磨損件。大修的周期一般應為5年左右。

排礦口調整方法主要有三種形式：

1、墊片調整。在后推力板支座和機架后壁之間，放入一組厚度相等的墊片。利用增加或減少墊片層的數量，使破碎機的排礦口減小或增大。這種方法可以多級調整，機器結構比較緊湊，可以減輕設備重量，但調整時一定要停車。大型鄂式破碎機多用這種調整方法。

2、楔塊調整。借助后推力板支座與機架后壁之間的兩個楔塊的相對移動來實現破碎機排礦口的調整。為此，礦山機械在使用過程中，一要防止低溫下進行超負荷運轉，保證低速預溫階段的正常運行，使機械達到規定溫度后再進行運行或工作，千萬不要因為當時不出現問題而忽視其重要作用。轉動螺栓上的螺帽，使調整楔塊沿著機架的后壁作上升或下降移動，帶動前楔塊"向前或向后移動，從而推動推力板或動鄂，以達到排礦口調整的目的。此法可以達到無級調整，調整方便，節省時間，不必停車調整，但增加了機器的尺寸和重量。中、小型鄂式破碎機常常采用這種調整裝置。

3、液壓調整：2012年來還有在此位置安裝液壓推動缸來調整排礦口的，鄂式破碎機采用液壓保險裝置，既可靠安全，又易于排除故障。這種破碎機的連桿上裝有一個液壓油缸和活塞，油缸與連桿上部聯接，活塞與推力板支座銜接。正常工作時，油缸內充滿壓力油，活塞和油缸相當于一個整體連桿。20世紀80年代以前，ISO粘度等級是以40℃時的運動粘度中心值分等級的(表10-4)。當破碎腔進入非破碎物體時，連桿受力迅速增大，油缸內油壓突然，推開液流閥，壓力油被擠出，活塞與油缸松開。此時，連桿油缸雖然仍隨偏心軸的轉動而上下運動，但連桿活塞不動，故推力板和動鄂亦不擺動，起到保險裝置的作用。隨著液壓技術的不斷發展，這種破碎機必將獲得廣泛應用。