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潛孔鉆機常見故障處理

卡鉆：

1、除遇有復雜地層能使機器在正常鉆進中卡鉆外，尚有如下原因：①.釬頭斷翼；②.新?lián)Q釬頭較原來直徑大；③.鑿巖時機器發(fā)生位移致使鉆具在孔中偏斜；④.鑿巖時孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙或溶洞；⑤.遇有黃泥夾碎石的破碎帶，巖粉排不出來；⑥.操作上疏忽，長時間停鉆時，沒有吹凈巖粉，也沒有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒。

2、處理方法：就目前釬頭的強度，斷翼已基本杜絕，一旦遇到有特殊情況，可先將孔底的巖粉吹凈，然后用一段直徑與孔徑差不多的無縫管，里面裝滿黃油或瀝青，與鉆桿連接送入孔底，將孔底的斷翼沾取出來，遇到后五種卡鉆的情況時，比較嚴重的情況是鉆具提升不起，放不下去，風馬達不轉，沖擊器不響，此時只有借外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉，然后要邊給氣邊提升鉆具直至故障排除為止。重新鑿巖時先稍給壓力，再逐漸增加到正常的工作壓力。

潛孔鉆車操作中應注意事項：

1.注意檢查氣水回路的螺釘和螺母連接，以及框架和主機的固定。

2.不時觀察油霧器的運行狀態(tài)，并注意檢查風力發(fā)動機和沖擊器的潤滑情況。

3.定期清潔沖擊器和風力發(fā)動機，觀察電機葉片是否有柴油損壞。

4.潛孔鉆車為防止鉆桿跳閘，在鉆孔過程中不允許反向旋轉。

5.如果機器在短時間內停止工作，則需要施加少量氣壓以避免沙子進入沖擊器。如果機器長時間不運行，則撞擊器應距離孔底1-2米。再次修復。

6.注意撞擊器的聲音和正在操作的機器的正常操作，如果發(fā)現(xiàn)任何異常，請立即停止。

7.潛孔鉆車添加新鉆桿時，請?zhí)貏e注意清潔鉆桿，使沙子不會進入沖擊器并損壞機器或造成停機事故。

8.如果工作面上有水，請在開口處使用大直徑鉆頭，然后插入套管并將套管接地100-200mm, 以防止泥漿進入孔中暴露。

潛孔鉆車鉆孔機器保養(yǎng)和潤滑

1、每個工作班結束時，都必須把機器表面的污物清除干凈。

2、嚴禁在工作表面大拆大卸，（拆成組件便于搬運的情況例外），以免丟失另件和損壞另件的關鍵部位。

3、定期給油霧器加機油，以確保操縱閥、風馬達及沖擊器具有良好的潤滑。

4、減速箱用鈣基潤滑脂機油混合潤滑，定期添加潤滑劑，潤滑劑占箱體空隙的1/3－2/3為宜，以確保減速箱的潤滑。

5、推進結合部中由于滑板與滑架的相對運動造成滑架與壓板及滑板的摩損，輕微摩損時可去掉壓板下的調整墊，摩損較重時可換壓板、滑板或滑架，以確保較高的鉆孔精度

在連接鉆桿前，應先清理槽孔，防止雜物堵塞槽孔，使泥漿系統(tǒng)承壓。連接鉆桿時，上卡扣預緊力應控制在15MPa以內，以防壓力過大，卸管困難。避免用火烘烤接頭，降低接頭的力學性能（尤其是母接頭），影響接頭的使用壽命。未準備好的螺紋連接擺動，根據(jù)螺紋磨齒尖尖變尖，側脊，造成螺紋損壞物粘扣現(xiàn)象。未經(jīng)預緊，母扣臺階未壓緊，可能導致公接頭螺紋根部疲勞斷裂。