外墻保溫?cái)D塑聚苯板-精工制造

擠塑板在生產(chǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)

注意擠壓工藝：擠塑板生產(chǎn)廠家為了提高競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，就需要生產(chǎn)的板材具備一定的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，提高板材的質(zhì)量，這就需要對(duì)板材的質(zhì)量進(jìn)行有效控制，可以從其生產(chǎn)工藝方面著手，這種板材是經(jīng)過擠壓工藝制成的，對(duì)該環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的質(zhì)量控制。

添加阻燃劑：擠塑板在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，還要尤為注意的一點(diǎn)就是要添加阻燃劑，由于這種板材見火即燃，非常容易發(fā)生火災(zāi)事故，因此在生產(chǎn)時(shí)，還要添加阻燃劑，有效組織和延緩板材的劇烈燃燒，如今，國家也出臺(tái)了相應(yīng)的政策，非阻燃板上墻。

去皮處理：擠塑板在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，還要注意去皮處理，進(jìn)行這一環(huán)節(jié)的主要目的是提高整個(gè)系統(tǒng)的黏結(jié)力和釋放內(nèi)部應(yīng)力。

擠塑板成核劑就是滑石粉的作用

成核劑添加量的不同會(huì)影響擠塑板的泡孔大小、泡孔密度、表觀密度。常見的擠塑板成核劑就是滑石粉。

擠塑板的容重決定了擠塑板的硬度，所以滑石粉的添加比例可以在一定程度上影響板材的硬度。當(dāng)滑石粉添加量比較小的時(shí)候，大量的氣體沒有足夠的滑石粉承載，就會(huì)有部分外泄，浪費(fèi)了部分發(fā)泡劑，同時(shí)也使每個(gè)滑石粉顆粒承接的氣體量變大，這樣的后果就是擠塑板內(nèi)泡孔大，相應(yīng)的容重就會(huì)小；根據(jù)國家發(fā)布的相關(guān)規(guī)定中,擠塑板的最1低阻燃要求為B2級(jí),它的氧指數(shù)要≥26。反之，當(dāng)滑石粉添加量大時(shí)，每個(gè)滑石粉顆粒分到的氣體量就小，導(dǎo)致擠塑板內(nèi)泡孔小，擠塑板的容重就會(huì)變大。

滑石粉對(duì)塑料材料的拉伸強(qiáng)度的限制性比較大，滑石粉含量在一定范圍內(nèi)可以提高拉伸強(qiáng)度，但若過量添加，雖然容重會(huì)變大，可拉伸強(qiáng)度就會(huì)下降，因?yàn)榛郾旧頍o收縮性。

什么樣的擠塑板才能叫好的擠塑板呢？

看燃燒性能

擠塑板主要分為B1（難燃物）、B2（可燃物）、B3（物）。阻燃擠塑板是在擠塑板生產(chǎn)中加入了阻燃劑。

常規(guī)的阻燃劑是HBCD（六十二烷），但HBCD遇高溫會(huì)揮發(fā)有害物質(zhì)，屬于歐盟REACH管控物質(zhì)，所以很多國家和領(lǐng)域都已經(jīng)限制使用，因成本問題，現(xiàn)在還沒有很好的替代品。在對(duì)燃燒等級(jí)要求比較高的建筑，建議可以采用銀通A不燃YT無機(jī)活性保溫材料。當(dāng)然，保溫板除了以上常見的問題參數(shù)外，還有它的容重、抗壓強(qiáng)度這兩個(gè)技術(shù)性問題，這兩個(gè)參數(shù)除了外墻保溫工程外，可以說其他的工程項(xiàng)目能涉及的這兩個(gè)參數(shù)的并不多，因此除外墻保溫項(xiàng)目，我們只需知道是否需要阻燃，或者需要哪一種阻燃等級(jí)即可。

XPS擠塑板的特點(diǎn)

抗壓強(qiáng)度高

擠塑板的抗壓強(qiáng)度可根據(jù)其不同的型號(hào)厚度達(dá)到1500-500千帕以上，而其它材料的抗壓強(qiáng)度僅為250-300千帕以上，可以明顯看出其它材料的抗壓強(qiáng)度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于金美擠塑板的抗壓強(qiáng)度。

施工便利、成本低

質(zhì)輕、易搬運(yùn)、易切割、易固定，還能重復(fù)利用，因此施工便利成本低，而其它的保溫不具備此優(yōu)點(diǎn)，如珍珠巖：因其笨重，故難切割、難搬運(yùn)，且工序繁瑣，又因吸水性高，故不能重復(fù)利用。