北京三坐標蔡司測量代理商擇優推薦「在線咨詢」

蔡司三坐標測量機

在蔡司三坐標的軟件系統中可以用圖形方式顯示原YDD數學模型，再按照可視化方式從圖形上確定被測點，得到被測點的X、Y、Z坐標值及法向矢量，便可生成自動測量程序。蔡司三坐標可按法線方向對工件進行準確測量，獲得準確的坐標測量結果，也可與原YDD數學模型進行比較并以圖形方式顯示，生成坐標檢測報告（包括文本報告和圖表報告），全過程直觀快捷，而用傳統的檢測方法則無法完成。使用三蔡司坐標可減少測量誤差，保證產品的精度和質量，滿足設計與制造的需要，對提高產品的市場競爭力具有重要推動作用，對模具制造業的技術進步有很大的促進作用，因此蔡司三坐標在模具制造業中有十分廣闊的應用前景。

蔡司 ACCURA --解決方案與您共同成長

1、前瞻性

模塊化的設計助力 ZEISS ACCURA 為滿足未來的需求做好準備。 隨著對設備，傳感器和軟件的要求而不斷發展。由于對接觸式，光學傳感器以及掃描進行了預布線，使得 ZEISS ACCURA 可即時具有多傳感器的能力。

2、重量輕，動態高

ZEISS ACCURA 的橋架由鋼和鋁制成，雖然纖細但剛性佳。鋁制元件具備蔡司的CARAT涂層技術，大大改善了溫度穩定性并延長了使用壽命。移動部件的重量減輕，提高了機器的動態剛性。

3、溫度范圍20度至26度

ZEISS ACCURA 橋架具有性能佳的泡沫結緣技術。外殼具備絕緣特性并具有小厚度。這一特性使得操作者可以在20度至26度之間自由選擇測量室溫度。

4、精度無處不在

ZEISS ACCURA 在每個尺寸測量中都具有大的測量范圍。從而多方面實現測量的精度。

5、VAST navigator 技術

ZEISS ACCURA 標準配置采用 VAST navigator 技術，可以更快進行校準，逼近和掃描，并提高了精度。

發動機制造業

發動機是由許多各種形狀的零部件組成，這些零部件的制造質量直接關系到發動機的性能和壽命。因此，需要在這些零部件生產中進行非常精密的檢測，以保證產品的精度及公差配合。在現代制造業中，高精度的綜合測量機越來越多的應用于生產過程中，使產品質量的目標和關鍵漸漸由檢驗轉化為對制造流程進行控制，通過信息反饋對加工設備的參數進行及時的調整，從而保證產品質量和穩定生產過程，提高生產效率。