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發(fā)布時間：2020-12-13 09:55
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在催化燃燒床的進口以及催化劑層之間布置電加熱管,結(jié)合內(nèi)循環(huán)管路,可使床層的預(yù)熱時間短(電加熱管一般在開機時預(yù)熱30min左右后停止加熱,以后利用催化燃燒熱量來維持整個系統(tǒng)的熱平衡),同時采用髙效率的熱交換器,并用髙性能的輕質(zhì)耐火材料保溫,這樣不僅使廢氣的催化燃燒徹底,同時熱利用效率髙,運行成本低。
采用PLC電腦可編程序控制器,通過氣動元件系統(tǒng)實現(xiàn)工藝過程的全部自動化,整個系統(tǒng)運行過程中電腦實行適時記憶,如遇突然停電或下班停機時,電腦會記憶當(dāng)時的工作狀態(tài),待來電或下次開機時,電腦會自動指令延續(xù)上次的狀態(tài)運行下去,這樣可以避免出現(xiàn)某些單元過飽和現(xiàn)象,達到蕞佳治理效果,同時出現(xiàn)異常故障時電腦會指令自動停機并發(fā)出聲光報警,因此,操作簡單、安全、可靠,自動化水平較高,可實現(xiàn)無人操作。
催化燃燒裝置離線與在線的區(qū)別和作用
一般催化燃燒使用的場合為大風(fēng)量低濃度的場合，適合于有機廢氣的治理需要在無塵的環(huán)境下運行，相對于活性炭吸附箱、Uv光氧催化裝置而言它的環(huán)保治理效果更好，越來越多的工況企業(yè)已經(jīng)對其有了一個新的認識，但是高昂的造價與運行成本，很多企業(yè)都望而卻步，而設(shè)計催化燃燒制作催化燃燒的廠家又層出不窮，各式各樣的催化燃燒應(yīng)運而生。
當(dāng)然在線離線兩種催化燃燒裝置也是在不斷的銷售模式下推進而生的，前提我沒說是在技術(shù)模式下啊！為什么我說這個東西是一個銷售的噱頭呢？因為在選擇分量以后選設(shè)備的時候，無非在線比離線少一個活性炭吸附箱及其附屬的閥門而已，現(xiàn)在活性炭吸附箱的尺寸有1.8米×1.8米有1.5米×1.5米同時也有2米×2米，所以說它的裝碳量，是由罐子的尺寸確定的，催化燃燒設(shè)備是靠碳塊的數(shù)量來確定處理風(fēng)量的，這里所說的在線就是多一個箱子。
?什么是RCO設(shè)備？
RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，英文為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：步是催化劑對VOC分子的吸附濃縮，提高廢氣的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高反應(yīng)速率。
借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下（250—300℃），發(fā)生無焰燃燒，分解成CO2和H2O，同時放出大量的熱量。與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。
RTO跟RCO的區(qū)別
1、RTO不含催化劑，RCO含有催化劑；
2、RTO的操作溫度在760℃以上，RCO的操作溫度在250～400℃；
3、RTO可能會產(chǎn)生NOX二次污染物，RCO不會；
4、RCO的操作溫度低，運行費用比RTO低。
RTO、RCO這兩種廢氣處理工藝都是目前蕞有效的廢氣處理技術(shù)，相對于光氧催化、活性炭、水噴淋、低溫等離子等工藝來說處理效率至少要提高一倍左右，而且對傳統(tǒng)工藝處理不了的超高濃度的VOC效果顯著。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備催化劑的重要作用，催化燃燒反應(yīng)原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時使反應(yīng)物分子富集在催化劑表面上以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑，有機廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒并且釋放大量熱量，同時氧化分解成co2和h2o。
低溫催化劑性能指標：起燃溫度≤200℃，氧化轉(zhuǎn)化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗壓強度≥8mpa。
vocs催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中的作用與影響
通常vocs的自燃燒溫度較高，通過催化劑的活化，可降低vocs燃燒的活化能，從而降低起燃溫度，減少能耗，節(jié)約成本。
