涂裝設備設計誠信企業「叁崎涂裝」

靜電粉末噴涂作業的常見問題及解決方法

1、涂層雜質常見雜質主要來源于噴粉環境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質，現概括如下。

1.1固化爐內雜質。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質就需要檢查送風管濾網是否有破損處，有則及時更換。

1.2噴粉室內雜質。主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。

2、涂層縮孔

2.1前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強化水洗效果。

2.2水質含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進水過濾器，防止供水泵漏油。

3、涂層色差

3.1粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。

3.2固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩定性。

3.3涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調整好噴粉工藝參數和保證噴粉設備運行良好以確保涂層厚度均勻一致

　　單色粉末自動噴粉系統及懸掛輸送機簡介自動噴粉生產線采用水平面輸送布置，上下料區預留周轉區。大型濕式噴漆室的地下漆霧凈化循環水池等，溝、池地面及內壁要求防腐蝕及不滲水。根據工件的生產需求配對生產線工藝速度1.5—6.0m/min，生產線可調速度0.5-6.0m/min，變頻調速控制。懸掛輸送機運行需平穩，無爬行或卡死現象，驅動機構須設置過載自動保護裝置、重錘張緊裝置、鏈條軌道自動加油裝置，張緊裝置上設有位移極限保護開關，全線各關鍵部位均設有懸鏈急停開關，驅動設有機械、電氣雙重安全保護，自動噴粉線應設接油接灰及自動清潔接灰盤功能等，雙驅動同步自動找補誤差智能識別功能。

　　自動噴粉系統采用單色粉末對爬架零部件進行全噴涂，總涂層厚度60-80μm，工件各表面無漏涂現象，涂層均勻致密有光澤，附著力達到2級，表面硬度≧3H，硬物刻劃不會起皮，表面無發黃、起泡或脫落缺陷 ；采用2套自動噴槍系統對工件噴涂，自動往復機升降變頻可調， 行程按工件設置，自動噴槍系統自動感應控制，噴槍單獨可控。噴漆機器人主要由機器人本體、計算機和相應的控制系統組成，液壓驅動的噴漆機器人還包括液壓油源，如油泵、油箱和電機等。

　　噴粉車間的每個噴涂室內預設2個人工手動補噴工位，用于補噴。人工補噴位和自動主噴位須設置側板隔離，并配照明系統，預留空間以備后期機器人代替人工手動補漆改造。人工補噴位和自動主噴位具備供粉系統，實現自動補粉，人工只需要放到固定地方。

噴塑流水線的環境保護分析

    對于現代化的涂裝線，一般都能滿足恒溫、恒濕和潔凈的空氣（空氣粉塵含量<10 mg/m3）等要求；企業擁有雄厚的表面涂覆、高壓靜電、電子電氣、機械、熱工等配套的技術力量，為客戶提供從設計、制造、安裝、調試到技術咨詢、培訓、維修等一條龍靜電噴涂工程的技術服務。但對比較簡易的凃裝生產線，卻很難保證恒溫、恒濕和潔凈的空氣，使涂裝的工件達不到滿意的涂裝效果，易使漆膜產生針（縮）孔、桔皮、顆粒等漆膜弊病.為了避免漆膜產生桔皮、首先應改善噴涂室內的溫度和濕度，使噴涂室內的溫度和濕度達到工藝要求；其次，應根據不同的溫度和濕度調整施工涂料粘度和稀釋劑的成分；一般在噴漆施工中必須將噴涂室的溫度控制在35℃以下，濕度控制在80%以下。

   為了使涂裝生產線內的空氣粉塵量得到有效控制，首先應改善生產線外的環境狀況，將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開，避免打磨產生的粉塵進入生產線噴涂室或干燥(固化)爐,消除打磨灰塵對噴涂的影響；其次，應定期更換空氣濾布，保證空氣中的粉塵能有效除去。近年來隨著環保要求的嚴格，水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環保型涂料得到迅速發展。集中控制能采用可編程序控制器來控制主機，根據編制的控制程序對各工序進行自動控制，數據采集和監視報警。據報道，我國粉末涂料年產量已達6萬t，僅次于美國、意大利和德國，躍居世界第4位。我國從80年代以來，已先后引進500多條粉末涂裝生產線、按當前狀況來看，應該說基本已達到飽和。而如何加快粉末涂裝設備國產化已成為我國涂裝行業迫在眉睫的課題。

    廢水主要來自涂裝前處理產生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產生的含電泳漆的廢水。水性中涂料的噴漆室及清洗產生的廢水，面漆噴漆室循環用水定期排放的廢水。

    一般將全部廢水集中在地下室根據污水種類分別進行治理。對于含酸堿廢水進行中和，沉淀、過濾、排放；對含6價鉻（Cr6-）的廢水，使用電解法和化學還原法處理；對噴漆室廢水，無論是水性漆還是溶劑型漆的廢水，都添加絮凝劑進行處理，漆渣被自動排出，處理過的廢水，繼續循環使用，漆渣燒掉或與其他工業廢料一起處理掉。靜電粉末噴涂作業的常見問題及解決方法1、涂層雜質常見雜質主要來源于噴粉環境中的顆粒，以及其他各種因素引起的雜質，現概括如下。