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高壓靜電粉末涂裝設(shè)備

如果從粉末涂裝廠方面不好解決的話，也可以要求粉末涂料生產(chǎn)廠配合加以解決。當(dāng)被涂物的材料質(zhì)量不能得到解決時(shí)，從粉末涂料生產(chǎn)配方上解決是的方法。噴塑廠家

從粉末涂料生產(chǎn)廠方面來考慮，可以在配方中添加消泡劑等助劑，使粉末涂料在熔融流平時(shí)降低表面張力，使被涂物砂眼或氣孔中的空氣容易逸出，同時(shí)逸出空氣后的空隙（空穴）文能很快流平而不留痕跡。在某種情況下，還有必要調(diào)整粉末涂料的反應(yīng)活性，使粉末涂料的固化速度減慢，使逸出空氣后的氣孔有充分時(shí)間融合流平，而不留下涂膜的砂粒（顆粒）或火山坑。

粉末噴涂的原理　　粉末噴涂是一種干噴涂方法。它通過噴涂或流化床應(yīng)用于一些金屬工件。粉末靜電吸附在工件表面上。當(dāng)它完全干燥時(shí)，在表面上形成保護(hù)膜。

適用材料：

雖然適用于某些金屬部件，但粉末涂料主要用于保護(hù)或著色鋁和鋼的設(shè)計(jì)考慮因素。粉末涂料可以在產(chǎn)品表面上施加保護(hù)層，通常具有著色傾向。這個(gè)過程有很多好處，特別是對(duì)于戶外兒童的產(chǎn)品，它可以提供更多的著色選擇，甚至可以模仿金屬光澤和木紋效果。在粉末材料中加入添加劑，以提高產(chǎn)品表面的耐腐蝕性，耐高溫性和使用壽命。例如，添加劑可用于保護(hù)產(chǎn)品表面免受霉菌和其他細(xì)菌的侵害。粉末涂料分為靜電粉末涂料和流化粉末涂料。其中，靜電粉末涂料是廣泛使用的，適用于大多數(shù)工件。流化粉末涂層覆蓋率更高，適用于形狀復(fù)雜的工件噴涂。噴涂前工件表面是否清潔光滑，會(huì)直接影響噴涂質(zhì)量。

東森噴塑與您分享常見的金屬表面處理方法

機(jī)械處理：主要包括噴丸和噴丸處理。噴丸是一種通過離心力加速拋射物并將其投射到工件上以除銹的方法。然而，噴丸的靈活性很差，受到現(xiàn)場(chǎng)的限制，并且在清潔工件時(shí)存在一些盲目性。很容易產(chǎn)生無(wú)法在工件內(nèi)表面上清潔的死角。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，特別是刀片等部件磨損快，維修時(shí)間長(zhǎng)，成本高，一次性投資大。噴塑廠家

化學(xué)處理：主要使用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物和油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其溶解在酸性或堿性溶液中，達(dá)到去除工件表面銹垢和油污的目的。化學(xué)處理適用于薄板的清潔，但缺點(diǎn)是如果沒有適當(dāng)?shù)乜刂茣r(shí)間，即使加入腐蝕，鋼也可能被過度蝕刻。

手動(dòng)處理：如，鋼絲刷或砂輪。工件表面的銹蝕和氧化皮可以用手去除，但手工處理是勞動(dòng)密集型，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清洗不徹底。對(duì)于鉸接的復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件和穿孔部件，在酸溶液酸洗后，浸沒在間隙或空腔中的殘留酸難以完全去除。如果處理不當(dāng)，將成為工件后腐蝕的隱患，且化學(xué)品易揮發(fā)，成本高，處理后化學(xué)放電困難，如果處理不當(dāng)，將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

粉末噴涂工藝要求：首先，噴涂環(huán)境溫度和溫度對(duì)膜厚度的影響。

粉末噴涂量為170-200克/分鐘; 電壓為70KV，噴槍與待涂物體之間的距離為20cm。當(dāng)溫度在20至30℃之間且濕度在60至80％之間時(shí)，粉末噴涂的涂布效率良好，并且涂膜厚。