濟南槳葉干燥設備直銷常用解決方案「多圖」

　　微硅粉密閉型槳葉干燥機將物料均勻地分散至單位時間上，物料進入干燥機的速率均勻，單位時間進料量較小，干燥機各項運行參數均較為平穩; 干燥機干燥后的產品形態為膏狀物，蒸發出的為純凈氯蒸汽，冷凝器前部過濾器堵塞幾率大幅下降; 蒸發后的膏狀物通過螺桿泵連續、均勻地輸送至后續水解罐，因干燥后的物料體積和重量顯著降低，分散至單位時間上的物料就更少，因此水解罐工作極為平穩， 螺桿泵密封性較好水解罐內水汽無法竄入干燥機內部。

　　直接加熱系統出于其自身的需要,多采用干料返混。早期的間接加熱系統采用濕污泥直接進料,由于濕污泥的粘結造成設備的磨蝕損耗相當嚴重,并由此引發了一些安全事故,其中部分設備因此停產。

      其蒸發每2k只需3 100 kJ的熱能消耗。也有的間接加熱系統,如Fenton 的間接回轉室( IRC 系列) 仍采用濕污泥直接進料,但其重點解決了污泥粘結的問題: 它采用雙螺旋推進器,兩套螺旋之間互相清潔表面,并且采用不等螺距設計,盡量避免污泥在設備表面的粘結。

　　在新千年里,污泥干化仍將繼續不斷地發展、完善和受到歡迎。據預測,在歐洲未來的10 年里,采用熱處理的污泥量將翻一番。污泥干化設備也在向大型化發展,如安德里茲建成了歐洲污泥干化廠— — —英國的Bransands ,處理能力為蒸發水量7×5 000 kg/h ,西格斯在巴塞羅那建了世界上間接加熱污泥干化廠,蒸發水量能力為4 ×5 000kg/h。同時污泥干化設備在安全性能包括環境友好方面不斷完善,設備開發商在降低能耗上所作的努力使污泥干化的經濟可行性得到顯著改善。