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發(fā)布時(shí)間：2020-08-09 09:33
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水下切粒機(jī)特征：
（1）：齒輪箱、筒體、芯軸、螺紋元件加工控制精度都在高標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)乃至零位；
（2）高自潔性：特殊螺紋曲線設(shè)計(jì)，減少物料的浪費(fèi)與黃變，物料加工基本不需要拆螺桿清潔，具有突出的自潔功能，直接換料擠出，每次交替料量較少，即可出合格成品；
（3）高輸送：大大減少輸送物料機(jī)頭背壓回流，達(dá)到更高輸送力，提高產(chǎn)量10%-20%；
所以,要切出合格的切片,必須要求引料輥對(duì)鑄帶有足夠的正壓力,水下切粒機(jī)以借其產(chǎn)生的摩擦阻力,來(lái)克服切削時(shí)產(chǎn)生的向下分力。
此正壓力的產(chǎn)生,其內(nèi)在因素是依靠鑄帶在2個(gè)引料輥間有足夠的壓陷深度保證的,外界因素是依靠2臺(tái)氣缸對(duì)前引料輥提供的壓緊力。所以引料間隙必須小于鑄帶厚度與壓入深度的差值,才能正常切粒,否則會(huì)造成切條亂抖,切出類似牙嵌式的切片。6、將螺桿全部抽出，平放在木板上，卸下螺桿拆卸工具，趁熱拆下并清理螺桿元件，若是物料滲入螺桿心軸致使螺桿元件拆卸困難，可用木錘或銅棒沿螺桿元件四周輕輕敲擊，松動(dòng)后再取出元件。實(shí)際情況是,當(dāng)引料間隙過(guò)大時(shí),鑄條似銀蛇亂舞,切出的成品大小不一,并伴有大量的長(zhǎng)條,切粒無(wú)法進(jìn)行。另外,當(dāng)后引料輥超量磨損后,由于沿輥長(zhǎng)方向的間隙不均勻(局部磨損),在凹陷部位的鑄條不能喂入,造成剪切時(shí)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力矩及向下拉力無(wú)法平衡,產(chǎn)生亂切。
水下切粒機(jī)的維護(hù)
水下切粒機(jī)是一種新型的高分子聚合物半成品加工機(jī)械，由于它的切斜過(guò)程在水中進(jìn)行的，由此而得名?？梢园葱瓒ㄖ祁w粒大小，也可以按需定制產(chǎn)量大小，所造粒材料形狀也是多樣化。4、水下造粒機(jī)附屬裝置：（1）檢查冷卻水槽、抽真空、馬達(dá)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各密封部位是否發(fā)生泄露。水下切粒機(jī)其工作原理是：熔融的聚合物從模頭擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過(guò)水系統(tǒng)帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥系統(tǒng)。在干燥器中，水杯排回貯罐，冷切并循環(huán)再用，粒料通過(guò)離心干燥器除去水份，達(dá)到造粒效果。
水下切粒機(jī)維護(hù)：
1、皮帶松緊度調(diào)節(jié)及檢查松緊度要求適中，平行度不超過(guò)去1度，皮帶應(yīng)沒(méi)有斷裂及有分層，（風(fēng)機(jī)皮帶同樣的要求）若無(wú)異常，但連續(xù)使用超過(guò)三個(gè)月必須更換。
2、下軸承檢查，應(yīng)沒(méi)有漏水現(xiàn)象，軸承要求運(yùn)轉(zhuǎn)良好，如有漏水現(xiàn)象要求更換密封圈，如第三道密封漏水要求更換軸承。
3、干燥機(jī)清理粉塵是否清理干凈，篩網(wǎng)是否有漏的現(xiàn)象，濾網(wǎng)是用壓縮空氣吹過(guò)。
4、各個(gè)軸承運(yùn)行情況是否良好。
水下切粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù)保養(yǎng)：
1、噴淋頭有無(wú)堵的現(xiàn)象每天檢查。
2、上羅拉軸承每星期加一次油，每天檢查切片規(guī)格是否合格。
3、減速箱油位每天檢查。
4、干燥機(jī)上下軸承每星期加油一次。
5、所有轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)每天聽(tīng)，達(dá)到時(shí)刻了解運(yùn)行情況。
6、每天看振動(dòng)篩是否有漏的現(xiàn)象。
