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集中潤滑系統分類

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多線式多頭油泵的多個出口各有一 條管路直接將定量的潤滑劑送至相應的潤滑點.管路的布置可以是并聯或串聯安裝.供油壓力范圍0.3～40MPa，潤滑點亦可多達2000個。

遞進式由壓力升降操縱定量分配器按預定的遞進程序將潤滑劑送至各潤滑點.供油壓范圍0.3～40MPa，潤滑點在800個以上。

油霧/油氣式 油霧/油氣潤滑是壓縮空氣與潤滑油液混合后經凝縮嘴或噴嘴后呈現油霧或微細油滴送向潤滑點的潤滑方式.供油量可以調整，潤滑油能隨壓縮空氣中含有懸浮的油霧，對環境有污染，必要時可用通風裝置排除廢氣。節約燃油成本手工潤滑注油間隔時間過長（10-20天），多數情況下，摩擦副得不到適時有效的潤滑而處于干摩擦狀態，特別是制動凸輪軸潤滑不良會導致制動蹄片回位不徹底，引起燃油消耗明顯增加。采用此潤滑方式時，必須采用經過除水分和凈化的壓縮空氣。油霧和油氣潤滑的區別是，前者的油顆粒尺寸為1～3m，而后者的油顆粒尺寸為50～100m，通常為微小油滴狀，其輸送距離較前者短得多。

混合式由上述潤滑系統組成而成的潤滑系統。

集中潤滑系統應用

集中潤滑系統在數控機械、加工中心、電梯、生產線、機床、鍛壓、鑄造、紡織、塑料、木工、橡膠、礦山、冶金、建筑、印刷、食品等各行業的機械設備的潤滑當中發揮了重要的作用，近兩年這種系統也逐漸在工程機械、礦山機械及汽車底盤集中潤滑系統上得到應用推廣。集中潤滑系統廣泛應用于數控機械、鍛壓、紡織、塑料、橡膠、木工、印刷、冶金、鑄造、食品等等各行業設備的潤滑系統。

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集中潤滑基礎知識

1、在多數情況下，應采用周期潤滑系統;

2、過多和過少的油對摩擦副都是同樣有害的;

3、選用周期潤滑系統應使用計量件來控制摩擦副的供油量;選用連續潤滑系統應使用控制件來控制摩擦副的供油量。

系統組成

一般的潤滑系統都是由以下組成：

1、潤滑泵——按照需要要求提供潤滑介質的元件，包括定量泵、微型泵等等。

2、分配元件——按照需要要求對潤滑介質進行分配的部分，保證各個潤滑點均能保持理想的潤滑效果。

3、控制系統——由電路板、壓力開關和液位開關等控制元件組成。通過控制系統的檢測與控制，使潤滑泵按預定要求周期工作，對系統的壓力、油箱液位進行監控和報警，以及對系統的工作狀態進行顯示等功能。

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潤滑是指在機械設備摩擦副的相對運動表面件加入潤滑劑以形成并保持適當的潤滑油膜。2）添加潤滑脂時，一定要添加到存儲罐較小刻度線以上，通常要達到其容積的２／３左右。集中潤滑指的是使用成套供油裝置同時或按需對設備潤滑點供油，保證潤滑點正常運轉。集中潤滑的使用可以起到降低摩擦阻力、減少表面磨損、降溫冷卻、防止腐蝕、減震及密封等作用。

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