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冬季焊接鋼筋時應注意哪些事項

控制鋼筋焊接工藝，環境溫度達到-5℃時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴格執行鋼筋低溫焊接工藝，嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。焊工培訓學校積極響應政府號召，面向全國招生，沒有年齡性別限制，學校保會學不會不收費。風雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質量。

鋼筋焊接前，必須根據當地的施工條件、氣溫狀況進行試焊，經試驗合格后，方可正式施焊。

在使用焊條時，要按說明書的要求，對焊條進行烘焙，干燥后再使用。

冬季在低溫條件下鋼筋低溫電弧焊時，必須防止產生過熱、、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。

焊接方法及其焊接工藝

一、手工電弧焊焊接工藝

二、 1、基本原理:手工電弧焊是利用電弧放電(俗稱屯弧燃燒)所產生的熱量，將焊條與工件熔化，冷凝后形成焊縫，從而獲得牢固接頭的過程。在工件與焊條兩極之間的氣體介質中持續強烈的放電現象稱為電弧。

2、設備:焊機.孤焊變壓器(交流電焊機)、弧焊發電機(直流電焊機)、弧焊整流器。選擇弧焊設備首先要考慮的是焊條涂層(藥皮)類型和被焊接頭、裝備的重要性。

3、焊鉗：焊接電纜.選擇焊鉗,焊接電纜主要考慮的是允許通過的電流密度焊鉗要絕緣好，輕便。焊接電纜應采用多股細銅線電纜,電纜截面可根據焊機額定焊接電流(如表)選擇,電纜長度一般不超過30米。

4、面罩：是防止焊接時的飛濺,弧光及其輻射對焊工的保護工具,有手持和頭盔式,面罩上的護目遮光鏡片可按表選擇。

下向焊特點

與傳統的由下向上施焊方法相比，優點主要表現在：

??(1)減少焊接材料的消耗，與傳統的由下向上焊接方法相比焊條消耗量減少 20％ -30 ％。

??(2)焊接一次合格率可達90 ％以上。

??當然，在下向焊焊接時，施工過程中還是有很多缺陷的。主要有：未焊透、未熔合、內凹、夾渣、氣孔、裂紋等缺陷。在立焊與仰焊位置，裂紋、內凹的出現幾率較多，尤其裂紋更集中地出現在仰焊位置，這與起初定位焊后過早撤除外對口器關系密切；而內凹則是因為根焊時，電弧吹力不夠，另外鐵水受重力作用而導致，這與焊工的技能水平有一定關系；多數的未焊透和未熔合與鋼管組對時的錯邊、焊接時工藝參數的波動、操作者的水平、運條方法的選用、工作時急于求成等因素有一定關聯；氣孔和夾渣除去與環境、選用規范、母材和焊材的預處理有關外，焊縫的冷卻速度對該缺陷的影響更大些。0mm，個別部位（管底部處于時鐘5~7時位置）不超過3mm，且長度不超過50mm。

下向焊焊縫檢測

下向焊技術自20世紀60年代引進中國以來，經過幾十年的發展，目前技術已經很成熟了，作為目前應用廣泛的焊接技術之一，全國各地正在大力推廣此技術，很多焊工培訓學校也提供了下向焊培訓的項目。遠華鋁業給您簡要介紹下向焊焊縫檢測以及缺陷分析的相關內容。在社會經濟迅猛發展的今天，電焊作業幾乎涉及到所有的工業領域，電焊工的數量急劇上升，電焊中的職業危害也日趨突出。

??焊縫檢測：

??⑴焊縫表面質量要求：

?4、面罩：是防止焊接時的飛濺,弧光及其輻射對焊工的保護工具,有手持和頭盔式,面罩上的護目遮光鏡片可按表選擇。?施焊后的焊縫，按《管道下向焊焊接工藝規程》（ SY/T4071-93 ）規定，應清除熔渣、飛濺物等雜物，焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷；咬邊深度≤ 0.5mm ，在任何長 300mm 焊縫中兩側咬邊累計長度≤ 50mm ；焊縫余高 0.5~2.0mm ，個別部位（管底部處于時鐘5~7 時位置）不超過3mm ，且長度不超過 50mm ；焊縫寬度比坡口每側增寬 0.5~2.0mm 為宜。

??⑵無損檢驗：

??依據 SY4065-93 《石油鋼質管道對接焊縫超聲波探傷質量分級》和 SY4056-93 《石油鋼質管道對接焊縫射線照相及質量分級》對焊縫進行 超聲波探傷和射線探傷，Ⅱ級為合格。