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激光切割的顯著優勢

　　1.精度高：定位精度0.05mm，重復定位精度0.02 mm，加工精度可控制在0.1 mm

　　2.切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。

　　3.切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內。

      4.速度快：切割速度可達15m/min，比線切割的速度快很多。

   激光切割：我們可以理解為是邊緣的分離。在激光功率一定的情況下，限制因數就是氧氣的供應和材料的熱傳導率。對這樣的加工目的，我們應該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線條的形式,氣動打標機，然后存為相應的PLT、DXF格式，用激光切割機操作軟件打開該文件，根據我們所加工的材料進行能量和速度等參數的設置再運行即可。激光切割機在接到計算機的指令后會根據軟件產生的飛行路線進行自動切割。如：現有激光切割機，可以根據電腦繪制好的模板，然后直接輸入電腦，自動切割圖形。現有的激光切割機一般都有自己的硬盤，可輸入海量數據源。

了解激光管在激光切割機中重要值。激光切割機中重要部件激光管的介紹

    1。激光管的壽命：因激光管做為激光切割機的消耗品，因此，壽命成為用戶主要的選購指標。造成壽命差異主要由于加工工藝，設計技術為主要因素。一般國產激光管的工作壽命在1500小時左右（60W為例)。

    2。激光管產生的激光能量：不同性能的激光管，大光強存在差異。

    3。激光管的光斑質量：本性能由激光管模式決定。光斑的質量，由生產工藝諸多環節決定。光斑的質量直接影響到用戶使用時的性能。

    4。激光管生產中的穩定性：如安裝了性能差的產品，穩定性方面易出現漏氣，非外因炸裂等問題影響正常生產。