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衛(wèi)生管理系統(tǒng)

1、為了防止交叉污染，清掃凈化車間設(shè)施的工具均應(yīng)按產(chǎn)品特點(diǎn)、工藝要求、空氣潔凈度級(jí)別的不同分別專用，垃圾裝入防塵袋中拿出。

2、GMP車間的清掃必須在上下班前、生產(chǎn)工藝操作結(jié)束后進(jìn)行，并且要在凈化車間空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)行，此外，清掃工作結(jié)束后，凈化空調(diào)系統(tǒng)要繼續(xù)運(yùn)行，直到恢復(fù)規(guī)定的潔凈級(jí)別為止，開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)間一般不短于該GMP車間的自凈時(shí)間。

凈化車間門窗固定縫隙（一類和三類）的處理：

　　此類縫隙查的安裝縫隙不僅在每樟凈化車間門窗當(dāng)今相對(duì)數(shù)量較少，而且樘與洞口的結(jié)合經(jīng)裝修后比較隱蔽，是比較容易密封的間定縫隙。棱與洞口周邊連接應(yīng)牢固，不僅是密閉凈化車間門窗，還是一般凈化車間門宙構(gòu)造的要求，由于凈化車間門的受力大而猛，在凈化車間門程的固定中尤應(yīng)注意程及其洞口周邊的固定點(diǎn)是否牢固穩(wěn)定，但對(duì)密閉凈化車間門窗來(lái)說(shuō)，還必須強(qiáng)調(diào)膛與凈化車間門洞或宙桐間的縫隙中填塞密實(shí)，而后覆蓋以室內(nèi)和室外的墻面裝修層就可基本保證這類縫隙的氣密性，第二類固定縫隙即玻璃或其他芯板的安裝縫隙。在一橙凈化車間門的縫隙數(shù)量中相對(duì)所占比例較小，但在一膛宙的構(gòu)造縫隙中卻往往是主要部分，特別是對(duì)于外宙，它們暴露在大氣中，受室外氣候的影響，須慎重處理，一方面要盡量減少芯條玻璃安裝縫隙，一方面要慎重選擇設(shè)防構(gòu)造。3、人員進(jìn)入潔凈車間之前，必須做好清潔工作，更換潔凈服，并經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室風(fēng)淋，如此方可進(jìn)入。

減少系統(tǒng)送風(fēng)量：潔凈室內(nèi)的送風(fēng)量較之一般恒溫恒濕空調(diào)房間內(nèi)的送風(fēng)量大很多，設(shè)法減少系統(tǒng)的送風(fēng)速度，可有效地節(jié)省處理空氣所耗用的能量，達(dá)到節(jié)能運(yùn)行的目的；為了凈化空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能，我們應(yīng)該從系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中消耗大量能源的項(xiàng)目入手。在滿足工藝條件的前提下，將室內(nèi)橫斷面平均風(fēng)速降低20%，此時(shí)房間的送風(fēng)量大約可減少20%左右，這樣不僅減少了空氣處理所消耗的能量，而且也減少了輸送設(shè)備風(fēng)機(jī)運(yùn)行的耗電量。

電子廠凈化室的設(shè)計(jì)和建造中一些看似不太重要的細(xì)節(jié)已經(jīng)極大地影響了電子廠凈化車間的凈化效率和清潔度。此外，這些注意點(diǎn)不僅適用于電子凈化車間，還適用于食品工廠的潔凈車間，制藥廠的凈化車間以及潔凈無(wú)塵室。電子工廠清潔無(wú)塵車間的關(guān)鍵點(diǎn)是什么？

首先是為電子工廠的潔凈室的隔板，屋頂和墻壁選擇彩色鋼板。通常，厚度為50mm的夾心彩色鋼板更合適，不僅美觀而且堅(jiān)固。在選擇地板材料時(shí)，一般的電子車間使用更多的環(huán)氧樹(shù)脂或PVC地板。在選擇有效供氣口時(shí)，一般在高純凈室中，可以選擇液罐供氣口，在沖孔網(wǎng)板上可以選擇鋁板，因此不易積塵，不易生銹，更干凈。因此所有的施工人員不僅素質(zhì)高，而且技術(shù)能力高超，這就確保了產(chǎn)品可以在一個(gè)良好的環(huán)境空間中去生產(chǎn)、制作。