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高頻感應加熱設備安裝技能

高頻感應加熱設備,可控硅調壓的可控硅輸出端到高壓變壓器低壓側的進線可控硅輸出端的線暫不接,相當于可控硅到高壓變壓器暫沒有連線,

高頻感應加熱設備高壓變壓器低壓側的接線可連接上,

高頻感應加熱設備淬火機床一般指使用感應加熱電源進行淬火工藝的特殊機床設備。具有精度高、可靠性好、省時省力等優點。

只是將于可控硅輸出端斷開.直流高壓饋線是整流柜到振蕩柜見得高壓接線,有的高壓接線端子,該饋線應距地面高度2.5m以上,不準有下垂現象,以防人伸手觸及到,確保操作人員的人身安全.淬火變壓器與第二諧振回路的電容接線的匯流排,不允許使用鋼制,必須使用鋼質螺栓.室外接地到室內的引線與設備的接地螺栓接好.各柜間的連線應按接線端子的編號用隨機附帶的饋線接好,認真檢查,防止錯號。高頻感應加熱設備停機1)工作結束后，先將“耦合”和“反饋”手輪調到中間位置，將陽極電壓調至小，卸掉高壓，然后將燈絲加熱開關斷開。

感應加熱設備的開機以及使用操作

操作人員應詳細閱讀操作說明書，并熟記操作步驟后方可進行操作。操作順序：

1)根據加熱工件選擇安裝合適的感應器。

2)先通冷卻水，檢查水的流量和壓力，確保水的流量和壓力達到要求的范圍并無滲漏現象;設備面板電源開關處于斷開狀態。

3)合上380V電源開關。

4)開啟電源裝置前面板(以下稱為控制面板)上的電源開關按鈕，并檢查直流電壓表，振蕩電流表及電源指示燈是否正常顯示，功率調節旋鈕是否處以功率小位置。如正常顯示，方可進行下一步的操作。

5)按下控制面板上的啟動按鈕，即可對工件進行加熱，調節功率調節旋鈕，使加熱速度達到工藝要求。待加熱完畢將要停止工作時，應先將功率調節旋鈕調至小處，退出余料;再按停止動按鈕即可停止加熱。(注意：嚴禁空載運行!)

6)當操作人員下班或需長時間休息時，應使設備處于完全停止狀態，即停止設備加熱 ，斷開總電源開關。

7)關機順序應先關閉設備控制電源，再斷開總電源開關，停留5至10分鐘后關掉冷卻水泵。

過共析鋼的淬火加熱溫度

過共析鋼的淬火加熱溫度不能低于AC1，因為此時鋼材尚未奧氏體化。若加熱到略高于AC1溫度時，珠光體完全轉變承奧氏體，并又少量的滲碳體溶入奧氏體。此時奧氏體晶粒細小，且其碳的質量分數已稍高與共析成分。如果繼續升高溫度，則二次滲碳體不斷溶入奧氏體，致使奧氏體晶粒不斷長大，其碳濃度不斷升高，會導致淬火變形傾向增大、淬火組織顯微裂紋增多及脆性增大。同時由于奧氏體含碳量過高，使淬火后殘余奧氏體數量增多，降低工件的硬度和耐磨性。工藝卡的基本類型有針對某一零件或工藝的專用工藝卡和針對同類而不同規格的零件或各種熱處理工藝的通用工藝卡。因此過共析鋼的淬火加熱溫度高于AC1太多是不合適的，加熱到完全奧氏體化的ACm或以上溫度就更不合適。

在生產實踐中選擇工件的淬火加熱溫度時，除了遵守上述一般原則外，還要考慮工件的化學成分、技術要求、尺寸形狀、原始組織以及加熱設備、冷卻介質等諸多因素的影響，對加熱溫度予以適當調整。如合金鋼零件，通常取上限，對于形狀復雜零件取下限。