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發布時間：2020-11-08 02:09
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瀝青（含重交瀝青與改性瀝青）的乳化基本是：熱熔狀態的基質瀝青與含有乳化劑的水溶液按設定比例相混合，經過乳化機的機械研磨作用，瀝青以細小的微粒狀態均勻分布于含有適量乳化劑的水溶液中，形成水包油狀的乳液，這就是乳化瀝青。
1、選定適宜型號的基質瀝青（含重交瀝青與改性瀝青），經過脫水、加熱、濾去雜物后泵入容量3000升的瀝青恒溫罐中，保持適宜的溫度（推薦為130℃—140℃）。
2、配制乳化劑溶液
將經過凈化處理的水注入到水加溫罐中加熱到65℃—70℃，通過摻配泵注入到2000L反應釜中；按適宜比例將選擇的乳化劑加入（如需外加穩定劑等附加劑可一同加入）到乳化劑摻配罐中，加水攪拌，并用摻配泵循環碾軋攪拌，后用摻配泵注入到反應釜中，加水調到適中比例，加熱到適當的溫度（推薦65℃—70℃），即配成標準的乳化劑溶液。
3、加熱保溫
打開管線保溫用導熱油閥門或接通電源，將凡是瀝青經過的部件（瀝青管線、瀝青泵、閥門、過濾器等）加熱至適當的溫度。
4、生產
開啟瀝青輸送泵、乳化劑溶液輸送泵，將瀝青、乳化劑水溶液同時輸入膠體磨磨合，即成為乳化瀝青。該設備的油（瀝青、乳化劑溶液及柴油）的比例控制是用兩臺勵磁調速器分別控制兩臺勵磁調速電機進行調整的，根據“產量、流量、比例”三組參數對兩個輸送電機調速，以達到所需要的標準。
5、穩壓
一般瀝青的乳化可以不調節乳化機的正常工作壓力，但對于較難乳化的SBS改性瀝青，應調整乳化機的工作壓力，一般應保持在0.2—0.25Mpa之間，乳化劑。
開、停機操作步驟及注意事項
1、開機操作步驟：
（1）打開乳化劑水溶液罐閥門，同時打開瀝青罐閥門。
（2）啟動乳化劑水溶液齒輪泵，同時啟動瀝青齒輪泵。
?。?）啟動乳化機，同時關閉乳化機導熱油。
2、停機步驟：
?。?）停瀝青齒輪泵；
?。?）用乳化劑水溶液沖洗管道后，再停乳化劑水溶液齒輪泵；
?。?）停乳化機和抽油泵；
（4）斷開電源。
瀝青加溫設備生產160℃的熱瀝青一般不超過4小時。瀝青加溫設備自動循環程序使瀝青自動按需要進入加熱器、除塵器、引風機、瀝青泵、瀝青溫度顯示器、水位顯示器、蒸汽發生器、管道及瀝青泵預熱系統、壓力泄放系統蒸汽助燃系統、清罐系統、卸油入罐裝置等組成，所有不見均安裝于罐體上（內）形成緊湊的一體型結構。
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