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?釩對鋼的物理影響

釩對鋼的物理、化學及工藝性能的影響

① 在鐵鎳合金中加入釩，經適當熱處理后可提高磁導率。在永磁鋼中加入釩，能提高磁矯頑力。

② 加入足夠量的釩，將碳固定于釩碳化合物中時，可大大增加鋼在高溫高壓下對氫的穩定性，適用于制造反應釜。

從釩渣中回收：釩渣是含釩較高的提釩原料，回收技術比較成熟。目前通用的流程是鈉化焙燒工藝，采用的設備不同，大型企業一般都采用回轉窯，而有些企業則采用焙燒爐。工藝過程是將釩渣與鈉鹽(一般為碳酸鈉或芒硝)混合，在一定的溫度下焙燒，使釩轉為可溶性的鈉鹽，焙砂再經過浸出，使釩酸鹽進入溶液，溶液經過濾，濾出廢渣，再經過沉淀、精致等過程得到五氧化二釩。

濕法流程工藝簡單，投資少，總回收率在90%以上。但缺點是產生的廢液量較大，不能作到平衡。目前我國從硫酸工業廢釩催化劑中回收五氧化二釩的企業都采用以上工藝，火法濕法聯合工藝沒有采用。

釩的市場，鋼鐵材料仍將是占主導地位的結構材料，在發展中國家，鋼鐵產品產量仍處于上升勢頭。

釩對于鋼的強化作用的研究還在不斷深入，例如，據英國的MB 研究報道，由Bill Stasko 等開發的含釩和鈷的新型工具鋼， 其性能非凡，實現了蕞高的耐磨性和紅硬性的結合，比其他高速鋼有更好的耐紅熱性。具有很大的應用前景。

釩在非鋼鐵領域的應用，特別是釩電池、釩鋁合金、氧化釩薄膜等已引起了業界廣泛的重視，它蘊藏著極大的市場潛力，從長遠來看，釩的發展仍然面臨著良好的機遇。

隨著冶金和化工等行業的進步，各行業對五氧化二釩的要求越來越高，冶金和化工行業的部分產品需要五氧化二釩的純度達到99.5%以上，有些行業甚至要求五氧化二釩的純度達到99.99%。2008年至今釩產業突飛猛進的發展，產品應用得到大力拓展，產品的質量及主要經濟技術指標逐年提高,用戶對高純度粉狀五氧化二釩中雜質含量的要求越來越高，比如耐熱高強度鈦基合金、催化劑領域、釩電池、飛行器機體、顏料、等行業的應用。攀鋼等企業成功研制并投放市場的98.0%~99.8%品級的較高純度五氧化二釩已成為制造髙檔釩催化劑、宇航級釩鋁或鈦釩鋁合金等髙端產品的關鍵原料。但現行行業標準并未規定其要求，為促進五氧化二釩應用領域的拓展，特別是加快推進高純度五氧化二釩的生產和應用。

五氧化二釩:主要有片狀和粉末狀。外觀：粉狀產品為橘黃色粉末或會黑釩。片釩主要用于冶金工業中的釩鐵合金及其他合金；粉狀則主要用于玻陶工業中著色劑和化工工業中催化劑。根據工業使用領域又可分為化學級和冶金級五氧化二釩。化學級即高純度氧化釩。

釩鐵是釩和鐵組成的合金。外觀亮黑褐色，塊狀。主要在煉鋼過程中作為合金元素使用，使鋼的結晶組織細化，從而提高鋼的強度、韌性、可塑性及耐磨性。在實際應用中，國內以FV50為主即含釩量為50%，剩余50%為鐵。俗稱鐵50或中釩鐵。國外以FeV80為主。