龍門光機(jī)公司的行業(yè)須知「在線咨詢」

龍門光機(jī)特點(diǎn)：

     1、底部為一體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部加強(qiáng)筋加多加大高剛性設(shè)計(jì)，整體機(jī)械機(jī)構(gòu)采用HT250-300鑄件制造，經(jīng)兩次回火處理，保證長(zhǎng)久使用機(jī)床床身不變形。 　　

    2、合理超寬立柱設(shè)計(jì)，與橫梁接觸面積加大，穩(wěn)定加工中造成的振動(dòng)，標(biāo)配高度：根據(jù)機(jī)型大小來定，一般標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型在800-1600MM之間。選配高度：2米以內(nèi)，行程不變的情況下，可做定梁式，如高度要求在2米及以上，行程在1500以上可做成動(dòng)梁式，可供客戶選擇。 　　

    3、箱形的橫梁設(shè)計(jì)，配合雙層助骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，加倍橫梁剛性，加強(qiáng)機(jī)械精度的持久性及加工精度的穩(wěn)定。 　　

    4、一體式機(jī)頭，大幅提升結(jié)構(gòu)剛性，有效防止共振及熱變化的影響，強(qiáng)化切削剛性。 　　

    5、一體式滑座搭配雙油壓配重，Z軸螺桿及雙對(duì)稱配重油壓缸中心之較佳位置，可排除不平衡力矩產(chǎn)生，確保微量進(jìn)給之確動(dòng)性及長(zhǎng)久加工之精度。龍門光機(jī)公司

龍門光機(jī)在工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)主軸拉刀不到位現(xiàn)象，經(jīng)排查確定是拉釘破碎造成間隙過大從而使拉刀不到位。

當(dāng)龍門光機(jī)出現(xiàn)主軸拉刀不到位現(xiàn)象，拆卸滑枕護(hù)罩檢查打刀液壓缸與碟簧軸之間的間隙，發(fā)現(xiàn)間隙明顯增大。初步判斷該故障是由以下幾種原因造成的：

1.四瓣形的拉爪松動(dòng)或者內(nèi)部雜質(zhì)多。

2.拉緊的碟簧疲勞有碎裂現(xiàn)象。

3.拉釘損壞。

拆卸主軸進(jìn)行檢查，首先檢查拉緊碟簧有無疲勞碎裂現(xiàn)象，若無碎裂問題；再檢查拉爪和拉釘，從主軸內(nèi)孔中將拉釘和拉爪卸出，若拉爪無問題，而拉釘有碎裂問題。需要注意的是：

1.因拉釘碎裂從主軸內(nèi)卸拉爪和拉釘時(shí)比較困難，不能著急，需要將拉爪外口收縮到適當(dāng)大小后，才能從主軸內(nèi)孔中抽出。

2.外螺紋型四瓣形拉爪是一整套的，包括拉釘和拉爪。對(duì)其一整套進(jìn)行更換，問題可得以解決。龍門光機(jī)公司

龍門光機(jī)的主要特點(diǎn)有：

（1）在數(shù)控鏜床或數(shù)控能床的基礎(chǔ)上增加自內(nèi)換刀裝置，使工件在一-次裝夾后， 可以連續(xù)完成對(duì)工件表面多工序的加工，工序高度集中。

（2）一般帶有自動(dòng)分度回轉(zhuǎn)作臺(tái)或主軸箱，可自動(dòng)轉(zhuǎn)角度，從而使工件一次裝夾后自動(dòng)完成多個(gè)平面或多個(gè)角度位置的多工序加工。

（3）加工中心能自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助

機(jī)能。

（4）加工中心如果帶有交換作臺(tái)，工件在工作位置的工作臺(tái)進(jìn)行加工的同時(shí)，另外的工件在裝卸位置的工作臺(tái)上進(jìn)行裝卸不影響正常的加工工件。