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雙金屬復合破碎機錘頭在水泥廠的應用效果如何?

水泥生產離不開石灰石破碎，而錘式破碎機則是石灰石破碎的設備，但由于石灰石中的硅含量具有很強的磨蝕性，這就造成一般的高錳鋼錘頭磨損十分嚴重，頻繁更換破碎機錘頭帶來的運行成本和停機帶來的損失都是不可估量的。

如何提升破碎機錘頭使用壽命，減少更換頻率成為有待解決的問題。上機有效運行時間延長到15天以上，至今為止，一直保持在高錳鋼錘頭的使用壽命3倍以上。

先進工藝可有效提高使用壽命

錘頭的主要目的就是把錘頭的耐磨性發揮到極限。傳統的錘頭消耗特別大，例如在沙場和礦山等行業中每天使用的破碎機錘頭量較大，人工的增加無疑增加了生產成本。所以對于一些破碎研磨類行業他們都希望錘頭能用的更久，這樣不僅能增加破碎機的工作效率，而且可以有效的節約成本。

錘頭在破碎機高速運轉時直接打擊物料，破碎成合適的物料粒度，錘頭是錘式破碎機核心零部件之一，排列在破碎機轉子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉 時直接打擊物料，錘頭的耐磨程度是不一樣的，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，采用雙金屬復合錘頭在耐磨性上表現良好。雙金屬復合錘頭因價格便宜，經濟耐用等特點深受廣大用戶青睞。

雙金屬錘頭如何使用能達到利益創收

物料的塊度和硬度

物料的塊度和硬度與對錘頭材料的要求成正比，對不同物理特性的物料使用合適的錘頭，有助于延長錘頭的使用壽命。

錘式破碎機內部間隙的大小

轉子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙，是錘式破碎機的內部間隙。間隙的大小關系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而雙金屬耐磨錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，雙金屬錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內。