海珠高精密蝕刻加工來電咨詢「興之揚(yáng)電子」

可撕片多孔板蝕刻小編帶你了解無連接點(diǎn)蝕刻加工的技術(shù)難點(diǎn)：

1、蝕刻過程中膠紙粘度選擇很難，粘度太弱在蝕刻過程中容易掉件和進(jìn)蝕刻，而且蝕刻后的元件容易偏位；粘性太強(qiáng)在蝕刻后鋼片的轉(zhuǎn)移很困難，并且可能有PET的殘膠留在鋼片上。

2、無連接點(diǎn)產(chǎn)品必須是單面蝕刻，材料厚度越厚，產(chǎn)品尺寸公差就很難掌握。

對比一般的蝕刻加工來說，無連接點(diǎn)蝕刻加工產(chǎn)品沒有連接點(diǎn)，邊緣整齊垂直平滑，沒有毛刺無缺口。后面一般會貼背膠，適用于各類電子零件做補(bǔ)強(qiáng)作用。興之揚(yáng)可加工定制各種復(fù)雜圖形金屬無連接點(diǎn)蝕刻產(chǎn)品，可背各類膠。歡迎與我們聯(lián)系。

SMT周邊治具蝕刻小編為您介紹PCB電路板蝕刻加工方法

作為一家多年的蝕刻加工廠家，興之揚(yáng)加工過很多電路板，今天興之揚(yáng)就來為大家介紹一下PCB電路板蝕刻加工的方法。PCB電路板蝕刻加工方法大概分為兩種：一種是內(nèi)層蝕刻；另一種是外層蝕刻。

兩種PCB電路板蝕刻加工方法主要是菲林底片的區(qū)別，一種菲林片為正片，另一種菲林片是負(fù)片。內(nèi)層蝕刻加工使用的正片，外層蝕刻加工用的負(fù)片。

蝕刻液對蝕刻加工質(zhì)量的影響—興之揚(yáng)夾具小編為您講解蝕刻工藝

蝕刻液對蝕刻加工來說直接影響蝕刻產(chǎn)品效果，主要是影響蝕刻面的平整度，蝕刻均勻度，側(cè)蝕量這些精度問題。那么蝕刻液對蝕刻加工質(zhì)量的影響主要是因?yàn)槟男┓矫婺兀拷裉炫d之揚(yáng)為大家介紹一下。

1.首先一點(diǎn)，在蝕刻工藝中不同的蝕刻溶液配方的蝕刻加工效果是不同的，不同的金屬材料蝕刻液的要求也不一樣，而在蝕刻加工同一種金屬材料時，會有不同的蝕刻液配方都可以蝕刻同一種材料，但是蝕刻的速度，平整度，側(cè)蝕大小數(shù)據(jù)都不一樣，所以要根據(jù)不同產(chǎn)品的精度要求，選擇合適的蝕刻液配方。這就考驗(yàn)蝕刻加工廠技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)和判斷了，像興之揚(yáng)這樣專注蝕刻加工多年的廠家，加工過不同精度需求產(chǎn)品，所以可以根據(jù)要求選擇更適合的蝕刻方案，為您節(jié)省不必要的成本。預(yù)防及排除方法：蝕刻前仔細(xì)檢查防蝕層質(zhì)量，在操作過程中加強(qiáng)質(zhì)量管理，防止出現(xiàn)不良品與不良品進(jìn)入蝕刻。

2.再來是蝕刻液的濃度，同樣的蝕刻液，但是濃度不同蝕刻效果也有差異，明顯的是蝕刻加工速度，一般來說在一定范圍里，濃度越高蝕刻加工速度越快，精度相對偏差就會比較大。

3.第三當(dāng)然就是蝕刻液的酸堿度，不同的金屬材料蝕刻可以選擇不同的酸堿度去反應(yīng)，因此要調(diào)配合適酸堿度的溶液。

4.還有就是添加劑對蝕刻加工質(zhì)量影響，添加劑可以讓產(chǎn)品獲得更均勻蝕刻加工效果，也可以減小側(cè)蝕量。

5.后是蝕刻加工的方式，蝕刻加工分為靜止蝕刻和噴淋蝕刻。噴淋蝕刻是為常用的，對蝕刻速度和蝕刻精度來說噴淋蝕刻都可以獲得比較理想的效果。